Kokybės užtikrinimas nėra tik "epizodas", tai tikras procesas, ir dėl šios svarbios priežasties jis negali būti netikęs.
Gamybinis brokas ar gaminio brokas gali lemti brangiai kainuojantį perdirbimą, brokuotą produkciją ir nepatenkintus klientus. Labai svarbu užkirsti kelią šioms problemoms visoje gamybos linijoje.
Atsakymas slypi tvirtuose kokybės užtikrinimo procesuose, kurie užtikrina, kad kiekviename etape būtų laikomasi aukščiausių standartų.
Kas yra gaminio brokas?
Gaminio brokas - tai bet koks gamybos proceso trūkumas, dėl kurio gaminys tampa nesaugus, netinkamas arba mažiau veiksmingas nei numatyta. Šie brokai gali atsirasti dėl konstrukcijos trūkumų, medžiagų neatitikimų arba surinkimo klaidų. Šių problemų nustatymas ir sprendimas yra labai svarbus siekiant išlaikyti klientų pasitenkinimą ir laikytis saugos taisyklių.
Kaip išvengti gaminio broko gamybos linijoje?
Kokybės užtikrinimo proceso nuolatinis tobulinimas
Norint išvengti brangiai kainuojančių atmetimų ir perdarymo bei patenkinti klientų poreikius ir lūkesčius, būtina nuolat tobulinti kokybės užtikrinimo procesą. Siekdami aukščiausios kokybės surinkimo linijoje, galite pašalinti riziką ir optimizuoti efektyvumą.
Atlas Copco siūlo pažangius įrankius, kurie pagerins jūsų kokybės užtikrinimą. Naudojant STbench, jums nebereikės vežti įrankių į bandymų centrą. Kartu su STpad, jis leis greičiau atlikti bandymus - iki 30 bandymų galima atlikti vos per 3 minutes. Šis naujoviškas sprendimas taupo laiką ir mažina operatoriaus klaidų skaičių dėl savo pažangaus algoritmo. Tokios funkcijos, kaip pažangus jungčių modeliavimas iš pėdsakų ir daugiapakopis valdymas, užtikrina patikimą ir kokybišką priveržimą. Operatorius yra visapusiškai vedamas viso bandymo proceso metu, todėl lengviau išvengti klaidų ir išlaikyti tikslumą.
Sužinokite daugiau apie kokybės užtikrinimo taikymo sritis
Spustelėkite toliau pateiktas nuorodas, jei norite daugiau sužinoti lankstinukuose.
- Quality Assurance Joint Check 3.5 MB
- Quality Assurance Visual Check 1.7 MB
- Quality Assurance Dimensional Check 1.6 MB
- Quality Assurance Tool Check 1.9 MB