Oman Cement Company consigue un ahorro energético del 30 %

OCC ha instalado 16 compresores de tornillo GA 160 con inyección de aceite de Atlas Copco, varios de ellos con accionamiento de velocidad variable (VSD), en diferentes puntos de la fábrica. Los compresores GA incorporan la última generación de elementos de compresión de avanzada tecnología de Atlas Copco basados en los innovadores perfiles de rotor asimétricos y filtros de aspiración de aire para trabajos pesados. Todos estos componentes se han seleccionado para trabajar continuamente en las condiciones más difíciles y a temperaturas ambiente de hasta 55 °C/ 131 °F. Las unidades GA VSD reducen los costes de energía un 35 % adicional de media en la fábrica con el ajuste automático del suministro de aire para satisfacer su demanda de aire. En los ambientes severos y con mucho polvo de la planta cementera, los compresores ZA 6 de una etapa de Atlas Copco incluyen un accionamiento de velocidad variable integrado para ofrecer un suministro fiable de aire exento de aceite con unos costes de energía mínimos para garantizar la continuidad de la producción. La unidad ZA 6 incorpora la probada tecnología de tornillo de Atlas Copco, refrigeradores de acero inoxidable, engranajes AGMA A4/DIN 5 y sistemas de accionamiento eléctrico de la más avanzada tecnología, todo lo cual contribuye a una gran fiabilidad global.

Las soplantes ZS 30 exentas de aceite de Atlas Copco se utilizan en aplicaciones de aireación en los silos de la planta. Gracias a la probada tecnología de tornillo de Atlas Copco, la soplante ZS reduce de media un 30 % de los costes de energía en comparación con la tecnología de lóbulo. El Sr. Ziad Al Siyabi, Jefe de mantenimiento de OCC, y su equipo han sido fundamentales en la actualización de los sistemas de aire comprimido medianos de la planta. Uno de los principales problemas en una fábrica de cemento es el polvo, que causa enormes problemas a los compresores refrigerados por aire. Por lo tanto, OCC ha construido una sala exclusiva de compresores con capas de doble filtración para ayudar a eliminar este problema. Además, ofrece como resultado una mayor fiabilidad, con un mantenimiento y costes de energía menores.

“Para poder cumplir nuestro compromiso de calidad, necesitamos socios comerciales comprometidos y dispuestos a ofrecer el más alto rendimiento y soporte las 24 horas del día, los 7 días de la semana”, dijo el Sr. Al Siyabi, Jefe de mantenimiento de OCC. “Atlas Copco, a lo largo de los años, ha sido capaz de ofrecer a través de su enorme gama de productos de equipos de aire comprimido y servicio de alta calidad soporte a través de (su distribuidor) Bin Salim Enterprises, lo que los convierte en una elección automática para nuestras necesidades de aire comprimido.” “Con el éxito obtenido hasta el momento en OCC, el equipo de aire exento de aceite de Atlas Copco está bastante seguro de ayudar a OCC y satisfacer sus altas expectativas con soluciones nuevas e innovadoras que ofrecen fiabilidad y eficiencia energética”, dijo Tony Van Herbruggen, Director de Atlas Copco para Omán.