La industria papelera requiere aire 100% libre de aceite

El aire comprimido es uno de los principales y más comunes usos en las plantas industriales. Los compresores exentos de aceite son la alternativa ideal en términos de calidad del proceso y garantizan que no exista contaminación de las redes y los productos finales.

La industria confia en los compresores sin aceite por estos motivos, además de requerir caudales específicos para garantizar la calidad de la producción.

Durante las paradas de mantenimiento, se utilizan equipos de respaldo y el arriendo de muestra ser la mejor solución.

Aire sin aceite

Requisitos para compresores de respaldo

Un cliente del sector de celulosa y papel en Sudamérica tiene compresores centrífugos Atlas Copco y necesitaba mantenerlos sin causar interrupciones que pudieran comprometer la producción.

Los requisitos incluían la calidad del aire, que debía ser 100% libre de aceite, equipos que pudieran instalarse a tiempo y que no requirieran suministro eléctrico en el sitio. Además, la conexión de los compresores a la red de aire comprimido debería permitir reconocer las variaciones de presión, de forma que puedieran activarse ante cualquier anomalía, evitando pérdidas por interrupciones en la operación del proceso.

Arriendo de la solución en aire comprimido

La industria papelera requiere aire 100% libre de aceite en las operaciones
Mantener equipos de respaldo no es una solución razonable desde el punto de vista del uso eficiente de los recursos de la industria. Por eso, el arriendo se convierte en la mejor alternativa para situaciones como paradas programadas, emergencias, planes de contingencia y proyectos, pero, cada vez más, también en una solución a largo plazo. Las ventajas del modelo de arriendo aumentan la flexibilidad y agilidad de los procesos de los clientes, ofreciendo respuestas rápidas a los cambios en la demanda con equipos de última generación, flotas renovadas, servicios especializados, reposición en caso de fallas, entre otros. Para esta cliente del segmento de celulosa y papel, nuestro equipo técnico preparó los cálculos para la sustitución de los compresores centrífugos durante el mantenimiento y, cumpliendo con las especificaciones, opto por el uso de tres compresores diésel PTS 1600 Clase 0, que suman optimización de espacio, movilidad, eficiencia de proceso y confiabilidad. El cliente también contó con magueras y conexiones para conexión a su propia red, además de la puesta en marcha técnica y capacitación operativa de su equipo. La solución completa brindó tranquilidad operativa mientras el equipo de propiedad del cliente pasaba por su revisión, seguridad al compartir las mejores prácticas a través de la capacitación de su equipo técnico y mitigó el riesgo de interrupciones en la producción con soporte 24/7. La operación duró aproximadamente 40 días. Los resultados: cliente satisfecho y objetivos alcanzados, confirmados por un nuevo contrato de arriendo al año siguiente.

PTS Chile