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La transformación de la infraestructura permite a la región del Campeonato Mundial de Esquí gestionar los residuos de forma sostenible

Experiencing Power and Flow

22 de abril de 2024

La celebración de un evento deportivo internacional puede generar ingresos muy necesarios para las comunidades locales, pero también conlleva grandes desafíos, como la presión adicional a la que se ve sometida la infraestructura local. Con la llegada de decenas de miles de personas a la región austriaca de Schladming con motivo de la Copa del Mundo de Esquí Alpino, la planta local de tratamiento de aguas residuales debía estar preparada para la ocasión. Para cumplir con la normativa medioambiental y preservar la belleza natural de la zona, las autoridades se mostraron dispuestas a minimizar cualquier impacto medioambiental. También querían preparar la planta de tratamiento para el futuro, de modo que la pudieran utilizar varios municipios locales una vez finalizada la competición de esquí. Gracias a un sistema de almacenamiento de energía y una bomba eléctrica de Atlas Copco, pudieron desarrollar una planta de tratamiento de aguas residuales que cumpliera sus objetivos de sostenibilidad.

Enero de 1995 se convirtió en una fecha fija en el calendario de la Copa del Mundo en Schladming, y con el aumento de la popularidad del lugar de celebración de esta competición y un pico en el número de visitantes, se construyó en 2013 la nueva planta de tratamiento de aguas residuales. En ese momento, las nuevas instalaciones debían tener la capacidad suficiente para tratar los residuos de una población equivalente a 31 000 personas, incluidos los habitantes de las cinco ciudades más grandes de la región.

 

Tras el golpe económico que supuso la crisis sanitaria, la Copa del Mundo de Esquí Alpino volvió a Schladming en 2023 bajo el lema "La carrera nocturna" y consiguió que las reservas de alojamientos alcanzaran de nuevo las cifras anteriores a la pandemia, con más de 20 000 aficionados en la edición de 2024. Como respuesta, la planta local de tratamiento de aguas residuales ha adoptado varias medidas para aumentar su nivel de productividad y, al mismo tiempo, estar un paso más cerca de alcanzar la autosuficiencia energética.

 

Los operarios han tomado varias medidas para alcanzar estos objetivos, entre ellas el aprovechamiento del calor generado en los procesos de la planta y la integración de la energía solar en su sistema de suministro eléctrico. Se han instalado paneles fotovoltaicos en los tejados de varios edificios, que ofrecen una potencia de 74 kWp. Además, para gestionar el suministro eléctrico de determinadas operaciones, la planta ha confiado en un sistema de almacenamiento de energía ZBP de Atlas Copco, que puede acumular y suministrar energía renovable procedente del panel solar. 

Sistema de almacenamiento de energía ZBP de Atlas Copco en la planta de tratamiento de aguas residuales de Schladming

Sistema de almacenamiento de energía ZBP de Atlas Copco en la planta de tratamiento de aguas residuales de Schladming

La planta seguía utilizando un camión de vacío para retirar los lodos de la torre del digestor a una unidad separadora. Esta operación resultaba cara y requería mucho tiempo. Los operarios estaban interesados en encontrar una forma más eficaz y rentable de transferir los lodos durante los trabajos de limpieza. Georg Bachler, jefe de operaciones de la planta de tratamiento de Schladming, explicó lo siguiente: "Buscábamos una bomba fiable para el digestor que pudiera hacer frente a viscosidades y caudales variables. También tenía que ser robusta y versátil para poder utilizarla como unidad de reserva durante las inspecciones de mantenimiento de las operaciones de saneamiento".

 

Se pusieron en contacto con Häny Austria GmbH, especialista en el desarrollo de estaciones de bombeo y turbinas hidráulicas, y con el distribuidor exclusivo de las soluciones de drenaje de Atlas Copco en la región. Häny Austria y Atlas Copco colaboraron para proponer una solución sostenible y rentable que ayudara a la planta de Shladming a optimizar sus procesos de drenaje.

Esta aplicación requería una bomba potente y de alta eficiencia energética que pudiera hacer frente a viscosidades y profundidades de lodos variables sin sufrir obstrucciones ni pérdidas de vacío. Por lo tanto, recomendamos la bomba eléctrica E PAS de Atlas Copco. Las bombas eléctricas se pueden encender y apagar rápidamente y se adaptan mejor a los caudales variables, mientras que las bombas diésel funcionan mejor cuando lo hacen a pleno rendimiento durante periodos prolongados. Y lo que es más importante para este cliente y sus objetivos de sostenibilidad, las bombas eléctricas no requieren el almacenamiento de combustible in situ, lo que podría ser una posible fuente de contaminación si se producen fugas, y no emiten gases de escape durante el funcionamiento. Estas cualidades hacen que la bomba E PAS no tenga ningún impacto medioambiental adverso.

Hannes Stolzlechner , CEO de Häny Austria
Bomba E PAS de Atlas Copco en la planta de tratamiento de aguas residuales de Schladming

Bomba E PAS de Atlas Copco en la planta de tratamiento de aguas residuales de Schladming

La bomba de autocebado eléctrica E PAS realiza dos funciones: hace que la eliminación de los residuos de la torre del digestor sea mucho más rápida, fácil y económica, y también actúa como bomba de reserva para otras bombas de la planta de tratamiento cuando experimentan un corte del suministro eléctrico debido a trabajos de mantenimiento o reparación.

 

Hannes afirma lo siguiente: "Es la primera vez que hemos utilizado esta bomba en concreto en una planta de tratamiento de aguas residuales, pero funcionó a la perfección y se adaptó con facilidad a todas las variaciones operativas. Ofrece un rendimiento excelente, un tamaño compacto, un menor tiempo de parada y un menor coste total de propiedad".

 

Jörg Habener, director de desarrollo empresarial de bombas de Atlas Copco para Europa Occidental, llega a esta conclusión: "Somos conscientes de que cada vez más clientes buscan formas de mejorar su sostenibilidad y reducir el impacto medioambiental. Estamos encantados de que, gracias a nuestro enfoque colaborativo y a nuestras soluciones energéticamente eficientes, la planta de Schladming haya podido aumentar la eficiencia de sus procesos de tratamiento de aguas residuales y, al mismo tiempo, estar un paso más cerca de alcanzar la autosuficiencia energética total".

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