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¿Ha llegado el momento de calibrar?

Garantice la calidad y reduzca los defectos mediante la calibración de herramientas y la calibración acreditada para control de calidad.​
calibración y comprobación de herramientas, metrología, prueba de capacidad de la máquina

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Interacción humana

Smart Connected Assembly - 6 pilares de valor
 
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La interacción humana
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Las soluciones integradas de software inteligentes ofrecen mayor orientación al operario, lo que se traduce en reconocimiento del proceso de rectificación, trazabilidad de las operaciones manuales y de montaje, prevención de errores, análisis de datos y monitorización de planta de manera rápida y eficiente. Así, al introducir un nuevo modelo o cambiar el proceso de montaje, se requiere un una cantidad de formación menor.
 
Las soluciones integradas de software inteligentes ofrecen mayor orientación al operario, lo que se traduce en reconocimiento del proceso de rectificación, trazabilidad de las operaciones manuales y de montaje, prevención de errores, análisis de datos y monitorización de planta de manera rápida y eficiente. Así, al introducir un nuevo modelo o cambiar el proceso de montaje, se requiere un una cantidad de formación menor.
 
 

Interacción humana

Mejora de las líneas de montaje con herramientas inteligentes y enfoque centrado en el operarioAtlas Copco tiene una larga y probada tradición en la provisión de herramientas eficientes y ergonómicas para operarios. Esta experiencia ha servido a la hora de diseñar las herramientas para la fábrica de mañana. Una de las mayores dificultades a que se enfrentan las fábricas hoy en día es mantener un personal adecuadamente capacitado. La adaptación a nuevas líneas de productos requiere capacitación, tanto del personal antiguo como del nuevo, para gestionar el proceso de producción. Esto requiere tiempo y deja a la empresa vulnerable a cambios importantes en la fuerza de trabajo. Además, es cada vez más difícil reclutar nuevos empleados ya formados en trabajos de manufactura avanzada.

Desafíos

Garantizar una competitividad continua exige cambios constantes en la producción. Esto significa que es necesario invertir tiempo y dinero en la capacitación del personal para que pueda producir productos de la mejor calidad posible, lo que puede resultar costoso. Una forma probada de resolver esto consiste en emparejar operadores experimentados con otros con menos experiencia, de manera que puedan ser tutelados y guiados cuando proceda. Pero con la reducción y mayor dispersión de la fuerza de trabajo a lo largo de la fábrica, esto a menudo es poco realista. Lo ideal es poder garantizar que los operadores hagan su trabajo correctamente sin necesidad de formación.

Oportunidades

Con Smart Connected Assembly de Atlas Copco, gestionar todos los problemas relacionados con la capacitación y contratación nunca ha sido tan fácil. En esta cuarta revolución industrial, o Industria 4.0, observamos el ascenso de las líneas de montaje interconectadas e inteligentes. Las herramientas inteligentes pueden ayudar a sus operarios a detectar fallos y errores, y proporcionarles orientación para corregirlos. Esto significa que necesitará menos tiempo y dinero para capacitar a sus empleados, ya que contarán con una guía constante en tiempo real a medida que trabajan. Esto sirve no solo en el caso de nuevos empleados, sino también al trasladar operarios experimentados a nuevas líneas de productos. Uno de los principales fabricantes de automóviles descubrió que, con Operator Guidance, podría reducir el tiempo y costes de formación en un 30 % durante la introducción de nuevos modelos. Instrucciones directas y corrección instantánea son algunas de las ventajas de la solución Smart Connected Assembly de Atlas Copco.

Resolución de problemas humanos con Smart Connected Assembly

Todas las herramientas incorporan retroalimentación del operario. Esto permite al operario verificar que ha alcanzado el resultado deseado o corregir cualquier error. Las herramientas y todos sus sistemas conectados están diseñados de manera que sean intuitivos y fáciles de usar, lo que se traduce en menos tiempo de formación. Las herramientas de Atlas Copco incluyen la solución TurboTight® para mejorar la ergonomía. Este algoritmo de control permite a la herramienta absorber la reacción de la fuerza de apriete, lo que reduce el esfuerzo del operario, acorta los tiempos de ciclo y aumenta la flexibilidad. Con Operator Guidance, el personal recibe instrucciones directas, con imágenes y texto en una pantalla, lo que facilita la toma de decisiones. Al proporcionar instrucciones continuamente, el operario puede trabajar eficientemente, evitar errores y se reduce la necesidad de formación. El diseño ligero, ergonómico e inalámbrico de las herramientas de Atlas Copco reduce significativamente el riesgo de lesiones a operarios y daños en el equipo, convirtiendo a las herramientas inteligentes en las favoritas entre el personal de producción. Estas soluciones integradas e inteligentes definen la utilidad de Smart Connected Assembly. Los resultados Como parte de la transición de la planta de fabricación al modelo Industria 4.0, es esencial centrarse en los operarios y en su entorno de trabajo. Al implementar las soluciones Smart Connected Assembly, no solo obtiene una ventaja en la producción, sino que le permite formar al nuevo personal rápidamente y trasladar a los operarios experimentados a nuevas líneas de producción cuando es necesario. Smart Connected Assembly es el concepto de Atlas Copco para convertir la Industria 4.0 en realidad. Una realidad donde la tecnología es fácil de utilizar y proporciona rápidamente valor. Para descubrir más acerca de Smart Connected Assembly e Industria 4.0, HAGA CLIC A CONTINUACIÓN

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