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Garantice la calidad y reduzca los defectos mediante la calibración de herramientas y la calibración acreditada para control de calidad.​
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Herramientas de remachado

Mejorar el proceso de remachado a través de herramientas ergónomicas 

Application image of operator using RRH06P riveting hammer

¿Qué maneras de unir piezas conoce?
Para unir piezas existen diferentes métodos. Podemos unir piezas mediante tornillos, adhesivos, soldadura y otro de los métodos utilizados es el remache.

¿Por qué utilizar el remache frente a otros métodos de unión?
Aunque la tecnología avanza a pasos agigantados en la relación al apriete, adhesivos, e inclusive en remaches auto-perforantes, en las industrias de construcción ligera y en algunos programas aeronáuticos, el remache solido es el método preferido para unir piezas debido a que:

  • Los remaches sólidos son ligeros, pero a la vez ofrecen uniones fuertes y resistentes
  • Los remaches sólidos son resistentes a la fatiga debido a su elevada elasticidad, lo que contribuye a su durabilidad
  • Su coste es menor comprado con otros métodos    

El proceso de Remachado
Existen diferentes tipos de remaches de diferentes tamaños, y cada tipo de remache tiene su utilidad en las distintas aplicaciones.

Al remachar por deformación, se utiliza un martillo remachador y una sufridera. El martillo remachador produce los impactos sobre el remache y la sufridera mantiene al remache en su sitio para que éste se deforme. Para poder deformar los distintos tipos de remaches, es necesario utilizar la buterola adecuada.

Existen dos maneras de remachar por deformación, remachado directo y remachado indirecto:

  • Remachado directo es cuando la sufridera se coloca contra la cabeza del remache sólido y los impactos se aplican al vástago del mismo.
  • Remachado indirecto es cuando la sufridera se coloca contra el vástago del remache sólido y los impactos se aplican a la cabeza del mismo.

¿Cuál de los dos métodos es mejor?
El remachado indirecto es el método que más se utiliza y se debe a que el primer impacto mete al remache sólido y garantiza que la cabeza del remache esté al ras de la superficie de la estructura.

 ¿Qué martillo remachador tengo que utilizar?
Para que la unión remachada tenga la fuerza óptima, es crucial seleccionar un martillo remachador de tamaño adecuado, además, los siguientes factores se deberían tener en cuenta:

  • Material del remache
  • Diámetro del remache
  • Rigidez de la estructura 

¿Y la sufridera?
Al igual que existen martillos remachadores amortiguados, también existen sufrideras amortiguadas y se recomienda el uso de éstas. El tamaño de la sufridera se debe elegir de acuerdo al tamaño del remache que se utilizará. Mientras más grande sea el remache, más pesada tiene que ser la sufridera. 

¿Cómo preparamos el agujero donde se coloca el remache?
Para hacer los agujeros en las estructuras que remacharemos existen diferentes tipos de taladros, estos pueden ser rectos, de tipo pistola, angulares o modulares. Una vez hecho el agujero, es posible que se tenga que avellanar el agujero por el tipo de remache que se utilizará. Si quiere saber más acerca de taladros, haga clic aquí.

¿Quiere más información acerca de las técnicas de remachado? Descargue nuestra Guía de Bolsillos de Remachado desde el siguiente enlace.

Si usted tiene una aplicación de taladrado o remachado, estaremos encantados de poder asistirle. ¿Quiere que nos pongamos en contacto con usted?  

Taladros rectos Roscadoras Taladros angulares Sufrideras Remachadores Taladros de pistola Taladros modulares Taladros con regulación micrométrica