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Downstream

Nuestra flota cubre numerosas aplicaciones de refinerías y de la industria petroquímica.

Para obtener una configuración fiable y rentable que cumpla sus requisitos, puede confiar en los más de 140 años de experiencia de Atlas Copco Rental en más de 160 mercados.

Atlas Copco Rental: su socio de confianza en el segmento downstream

En Atlas Copco Rental hemos ampliado nuestras capacidades significativamente a lo largo de los años y ofrecemos soluciones para plantas downstream en diferentes etapas: plantas nuevas, plantas en funcionamiento y paradas por alarma o programadas.

Ya sea para situaciones programadas o de emergencia a corto o largo plazo, eliminaremos las interrupciones de sus operaciones.

  • Craqueo catalítico
  • Regeneración de catalizadores: compresores 100 % exentos de aceite de 24 bares para suministrar oxígeno a mayor presión
  • Secado
  • Quema en antorcha de gases
  • Chorreo de arena
  • Desulfuración
  • Aire de planta
  • Servicios de tuberías
  • Separación de aire: aire comprimido para separación de componentes de aire, nitrógeno y oxígeno
  • Purga
  • Pruebas de presión
  • Transporte neumático: aire comprimido para el transporte neumático de materiales tales como virutas de PVC, PTA y DMT
  • Aire para instrumentación: aire limpio, seco y 100 % exento de aceite para accionar válvulas de seguridad y control
  • Tratamiento de aguas residuales
  • Suministro eléctrico: generadores de accionamiento diésel para que sus operaciones no se vean interrumpidas

Aire limpio con certificación ISO para mayor calidad y seguridad

Los compresores Atlas Copco exentos de aceite están diseñados para aplicaciones que exigen los mayores niveles de pureza.

Significa una mayor pureza del producto, procesos más eficientes, menos residuos y mayor seguridad:

  • Separación de aire: menores costes y gases más puros. Evite la contaminación de las membranas y del gas por depósitos de aceite. 
  • Fermentación: bacterias saludables y ausencia de contaminación del producto. Las trazas pequeñas de aceite pueden eliminar las bacterias y contaminar el producto final. 
  • Sistemas de control: funcionamiento más uniforme y productos finales puros. Los depósitos de aceite provocarán fallos de funcionamiento y bloqueos de las válvulas de control y los actuadores. 
  • Entorno de trabajo: el aire limpio de ventilación es más saludable para sus empleados. 
  • Aireación: procesos y productos de mayor calidad. Las trazas de aceite dificultarán el proceso de aireación y puede dar como resultado un producto final distinto. 
  • Procesos peligrosos: mayor seguridad. Evite todo riesgo de explosiones al generar oxígeno, por ejemplo. 
  • producción PET: mejor calidad del producto, procesos más seguros. Evite la contaminación por resina y proteja el producto final cuando las gotas se aglomeren. 
  • Transporte neumático: evite defectos y obstrucciones de los tubos y aumente la seguridad.