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¿Cómo elegir el aceite adecuado para nuestro compresor?

La combinación de su instalación de aire comprimido, su aplicación y las condiciones ambientales es única. Por lo tanto, para obtener el mejor rendimiento y fiabilidad de su instalación, la correcta selección del aceite para compresores es fundamental.

1 de diciembre de 2025

Por qué es importante la selección del aceite para compresores

Diferentes proveedores a menudo se posicionan con un solo lubricante para aplicaciones multipropósito (compresores de pistón, compresores de tornillo, bombas de vacío). Sin embargo, diferentes máquinas tienen diferentes requisitos, un aceite universal y alternativo no puede lograr el rendimiento más alto de un compresor específico. Por lo tanto, es muy importante elegir el tipo correcto de aceite para garantizar la mejor eficiencia posible y la seguridad operativa de su sistema de aire comprimido. Fabricantes como Atlas Copco, siempre nos aseguramos de tener en cuenta las diferentes condiciones operativas y configuraciones de la máquina en el proceso de diseño del lubricante.

El aceite compresor se ve influenciado por diferentes criterios

Para seleccionar el aceite correcto, es necesario conocer muy bien las condiciones de funcionamiento del compresor. La temperatura, la calidad del aire y la humedad desempeñan un papel importante en dicha selección.

Temperatura

El primer factor a tener en cuenta a la hora de seleccionar el aceite para compresores es la temperatura, ya que desempeña un papel importante en su rendimiento. Lo ideal es utilizar la temperatura de salida del elemento como referencia, ya que proporciona la indicación más precisa de las condiciones de funcionamiento. Si esta medición no está disponible, la temperatura ambiente sirve como alternativa fiable. Ambas temperaturas se expresan en diferentes rangos, por lo que la comprensión de estos valores es clave para tomar la decisión correcta sobre el lubricante.
 

¿Por qué es tan importante la temperatura?

  • Las altas temperaturas pueden hacer que el aceite se oxide más rápido, reduciendo su vida útil y formando depósitos dañinos.
  • Las temperaturas bajas pueden provocar una mala lubricación y un mayor desgaste.

Calidad del aire

Humedad

20210113-temperature.jpeg

2. Calidad del aire

La segunda condición para decidirse es la contaminación por polvo o la calidad del aire en la sala de compresores. Por ejemplo: una fábrica de cemento puede considerarse un entorno polvoriento en comparación con una empresa de automoción, que se espera que sea un entorno limpio. En algunos países, los niveles medios de polvo también pueden ser superiores a la norma media. Debe evaluarse caso por caso.

La calidad del aire de admisión afecta a la degradación del aceite.

  • El polvo y los contaminantes pueden mezclarse con el aceite, formando lodo y reduciendo la eficiencia.
  • Los entornos de aire limpio permiten que el aceite dure más tiempo y mantenga sus propiedades.
the contaminants in compressed air

3. Humedad

La última condición sobre la que se debe incidir es la humedad, donde los países con un clima de selva tropical o monzónicos se consideran países húmedos. Además, dependiendo de las condiciones de la sala de compresores, el aire de admisión puede tener un alto nivel de humedad.

La humedad es un enemigo silencioso para los compresores.

  • Una humedad elevada puede provocar la contaminación por agua del aceite, lo que provocará óxido y reducirá la lubricación.
  • Los entornos secos suponen menos riesgos, pero aún puede producirse condensación durante las paradas.

Tabla de criterios de selección de aceite

Temperatura

Humedad

Polvo

Tipo

Salida del elemento <95 °C (203 °F)
o bien
Ambiente < 30 °C (86 °F)

N

N

Poco exigente

Y

N

Poco exigente

N

Y

Poco exigente

Y

Y

Exigente

95 °C (203 °F) < Salida del elemento < 105 °C (221 °F)

o bien
30 °C (86 °F) < Temperatura ambiente <40 °C (104 °F)

N

N

Exigente

Y

N

Exigente

N

Y

Exigente

Y

Y

Extremo

Salida del elemento > 105 °C (221 °F) o Ambiente > 40 °C (104 °F)

-

-

Extremo

Vida útil recomendada del aceite

  Poco exigente Exigente Extremo
  2000 h 4000 h 8000 h 2000 h 4000 h 8000 h 2000 h 4000 h 8000 h
RIF Ndurance  

         
RS Ultra

 

 
RS Xtend Duty

 

Tipos de aceite base para compresor

Aunque tanto los aceites minerales como los sintéticos pueden usarse en compresores, cada uno tiene sus propias características. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento de su compresor, puede tomar la decisión correcta.

Mientras que los aceites minerales se adhieren mejor a las superficies metálicas, los aceites sintéticos funcionan mejor en términos de estabilidad de temperatura y gestión del agua. En general, se prefiere el aceite base sintético cuando las siguientes propiedades son importantes para usted:

  • Larga vida útil debido a una formulación más robusta y menos espacio para reacciones de componentes externos.

  • Bajo arrastre de aceite y bajo consumo de aceite debido a la presencia de componentes menos volátiles.

  • Mejor lubricación a temperaturas más altas y más bajas para garantizar la fiabilidad de las piezas giratorias en todas las condiciones.

  • Menor punto de fluidez y menor riesgo de problemas de arranque en condiciones frías debido a la presencia de fracciones menos pesadas.

Paquete de aditivos 

Los aditivos son clave para lograr el mayor rendimiento y confiabilidad de nuestros lubricantes, por lo que son una parte crucial en las formulaciones de aceite de Atlas Copco. Algunos aditivos se destacan por:

Antioxidante

Cuando se expone al oxígeno, altas temperaturas, agua o polvo, el aceite se oxidará, creando productos de oxidación, ácidos y depósitos que disminuirán la vida útil del aceite y pueden causar daños y socavar el rendimiento del compresor. Algunos beneficios de emplear este tipo de aditivos son: 

  • Prolonga la vida útil del lubricante.

  • Previene depósitos como barniz o lodo.

  • Previene la formación de ácido y la corrosión del metal.

  • Previene la obstrucción de filtros, bloqueo de válvulas, fallas en cojinetes y engranajes

  • Previene averías inesperadas; asegura la confiabilidad

  • Disminuye la reacción del lubricante con el oxígeno.

  • Mejora la resistencia a la oxidación a temperaturas de funcionamiento más altas

Mejoradores de la separabilidad del agua

Dependiendo de la humedad relativa del aire ambiente, se producen muchos litros de vapor de agua durante el funcionamiento del compresor. Esto aumenta la tasa de oxidación y reduce las propiedades de lubricación del aceite. Entre algunas de sus ventajas sobresalen: 

  • Mejora la separabilidad del agua.

  • Mejora la separación de fases del lubricante.

  • Protege el sistema de emulsiones de agua y aceite.

  • Mantiene las propiedades originales del lubricante.

  • Previene la oxidación

  • Reduce la concentración de condensado

  • Intervalos mejorados del sistema de tratamiento de condensado de aceite

Importancia de usar aceites genuinos en nuestros compresores

La producción de aceites en Atlas Copco se realiza bajo una estricta supervisión y acatamiento a los más altos estándares de calidad, es por ello que nuestros lubricantes son reconocidos en el mercado por su sobresaliente mezcla de aditivos que lo componen. En cambio, el uso de aceites no acreditados pueden conllevar a la reducción de la vida útil de los equipos, sobre todo en aquellos que requieren de una exigencia mayor. 

¿Qué pasa con los lubricantes genéricos?

Los productores de lubricantes no genuinos se centran principalmente en una determinada característica del aceite, mientras que descuidan el impacto que un determinado aditivo puede tener sobre los demás. Todo es cuestión de equilibrio. Sólo con los lubricantes desarrollados por Atlas Copco nuestro cliente tiene la garantía de que está diseñado para su máquina, para sus condiciones de trabajo, para sus necesidades.

En conclusión, la elección del tipo correcto de aceite para compresores da como resultado una vida útil más larga para su compresor, al tiempo que prolonga el tiempo entre las demandas de servicio. Más tiempo entre las demandas de servicio significa más ahorro de dinero de su costo de operación. Si desea obtener más información sobre la línea completa de aceites para compresores de Atlas Copco y necesita la orientación de nuestros expertos para elegir el aceite adecuado para su compresor, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Elija aceite genuino para su compresor Atlas Copco

Una lubricación eficaz es fundamental para mantener el rendimiento fiable de sus compresores y, en consecuencia, vital para sus procesos de producción. Sin embargo, el aceite se somete continuamente a condiciones extremas que conllevan un riesgo real de comprometer el buen funcionamiento de su compresor e igualmente un peligro de avería. No todos los lubricantes cumplen con estos desafíos.

Los aceites Atlas Copco están personalizados para sus compresores Atlas Copco con una combinación única de propiedades químicas, diseñados para un rendimiento óptimo en sus funciones específicas. Estos aditivos cuidadosamente seleccionados interactúan en la proporción adecuada para obtener un rendimiento general óptimo de su compresor. En nuestro catálogo, tanto con aceites minerales como sintéticos, tenemos un aceite que se adapta a cada máquina y a los requisitos de operación.

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Preguntas frecuentes

¿Qué factores afectan a la vida útil del aceite del compresor?

La vida útil del lubricante se ve influida por la temperatura ambiente, la calidad del airey la humedad. Estas condiciones determinan si su aplicación es leve, exigente o extrema, lo que afecta al rendimiento del aceite y a los intervalos de sustitución.

¿Cómo puedo clasificar las condiciones de funcionamiento de mi industria?

  • Suave: aire limpio, temperatura moderada, baja humedad
  • Exigente: polvo, fluctuaciones de temperatura, humedad moderada
  • Extremo: altos niveles de polvo, temperaturas extremas, alta humedad
  • ¿Qué pasa si utilizo el aceite incorrecto en mi compresor?

  • Lubricación deficiente: aumento del desgaste de las piezas
  • Sobrecalentamiento: una viscosidad incorrecta no disipa el calor
  • Lodos y sedimentos: la oxidación más rápida obstruye los filtros
  • Problemas de humedad: óxido y corrosión en condiciones húmedas
  • Mayores costes energéticos: menor eficiencia y más esfuerzo
  • ¿Cuál es la diferencia entre el aceite sintético y el aceite mineral para compresores?

    El aceite sintético para compresores ofrece una estabilidad térmica superior, resistencia a la oxidación e intervalos de servicio más largos, lo que lo hace ideal para temperaturas extremas y condiciones exigentes.
    El aceite mineral para compresores es adecuado para entornos de funcionamiento suaves, pero requiere cambios más frecuentes.

    ¿Puedo utilizar aceite Atlas Copco en otras marcas de compresores?

    Sí, los aceites para compresores de Atlas Copco a menudo se pueden utilizar en otras marcas, siempre que el aceite cumpla con las especificaciones del fabricante en cuanto a viscosidad, aditivos y condiciones de funcionamiento. Compruebe siempre las directrices del fabricante antes de cambiar los aceites para evitar problemas de garantía o de rendimiento.

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