Del reto a la solución: un caso práctico sobre innovación y eficiencia
Gracias a los avances tecnológicos y de investigación científica, la industria farmacéutica ha experimentado un crecimiento notable en los últimos años. Este dinámico sector evoluciona a un ritmo más rápido que nunca, impulsado por la innovación y la introducción de medicamentos innovadores.
Estos nuevos productos son el resultado de años de desafiantes investigaciones y desarrollos, que también cuentan con todo tipo de riesgos durante el proceso de desarrollo.
El continuo esfuerzo de las empresas farmacéuticas por superar los límites de lo que es médicamente posible demuestra el compromiso del sector con el avance de la asistencia sanitaria, pero también pone de relieve la complejidad de su trabajo. Por lo tanto, la filtración farmacéutica es un factor clave en este proceso.
El problema
Esta empresa farmacéutica con sede en Italia no es la excepción a los retos que hemos mencionado anteriormente. Como muchas otras del sector, se encontraron luchando contra obstáculos logísticos debido a los largos plazos de entrega de su proveedor. Sin embargo, esto era solo la punta del iceberg, ya que se enfrentaban a otro problema crítico que tendría un impacto negativo directo en su producción.
La raíz del problema se debió a una disminución de la productividad, que se atribuyó a una válvula bloqueada. Este bloqueo fue el resultado de la utilización de la cápsula de membrana de 1,2 um, que resultó no ser adecuada para proteger el circuito de vacío integral de sus procesos. La insuficiencia de la cápsula de membrana no solo puso en peligro la eficiencia de sus operaciones, sino que también puso de relieve una importante vulnerabilidad en su línea de producción.
Al combinar este problema crítico con los grandes retrasos de su proveedor actual, vieron la necesidad de contar con experiencia externa.
La solución
Tras la llegada de nuestros especialistas a las instalaciones del cliente, su experiencia les permitió diagnosticar inmediatamente la causa raíz del dilema de la producción. Su recomendación fue la transición al uso de una cápsula SME de Atlas Copco, en concreto, la del tamaño C4. La superficie mejorada de la cápsula SME de Atlas Copco es una característica fundamental que permite una clasificación más fina, compensando eficazmente las deficiencias que provocaron el bloqueo en el circuito de vacío en primer lugar. Esta innovadora solución no fue solo un simple reemplazo, sino una intervención dirigida a optimizar la eficiencia del proceso de producción.
Las ventajas
- Reducir el tiempo de parada de la producción de la empresa, garantizando la eficiencia y la calidad del producto final
- Se estableció una asociación con personas con confianza técnica
- Plazos de entrega más rápidos gracias a la disponibilidad de existencias en Atlas Copco
Llevamos más de 60 años comprometidos con el desarrollo de nuevas tecnologías y la entrega de productos innovadores. Nuestra misión es mejorar la vida de las personasproporcionando productos farmacéuticos de alta calidad a precios asequibles.
