Las aplicaciones de sellado y LASD en los talleres de pintura requieren una alta calidad, rendimiento y precisión. Deben evitar la corrosión a largo plazo y satisfacer las crecientes exigencias de la estética y el confort de los pasajeros de un automóvil. Las soluciones para talleres de pintura de Atlas Copco aumentan la productividad, garantizan una alta calidad constante y son fáciles de usar.
Procesos en talleres de carrocería con estrictos requisitos de aplicación de adhesivos
- Sellado superficial
El sellado cosmético requiere una alta precisión y calidad estética para cumplir con los estándares visuales. Debe garantizar un acabado suave y una integración perfecta con el diseño del coche. Ofrecemos varias tecnologías para aplicar cordones cosméticos, con boquillas personalizadas adaptadas al diseño del automóvil y al movimiento del robot.
- Sellado de capas interior
El sellado de costuras interiores requiere accesibilidad a través de aberturas de ventana y altas velocidades del robot para mantener los tiempos de ciclo bajos. Ofrecemos soluciones de sellado flexibles y fiables, lo que garantiza sellos de alta calidad con un reprocesamiento mínimo.
- Amortiguación de sonido
Para reducir el ruido y aumentar el confort, se utilizan materiales insonorizantes líquidos (LASD) en los paneles del piso. Estos materiales pueden ser difíciles de aplicar en grandes volúmenes y caudales. Nuestros sistemas proporcionan una dispensación eficaz de LASD adaptada a los requisitos del cliente y a las propiedades del material.
- Protección de los bajos
La protección de los bajos es decisiva para evitar el impacto de piedras y la corrosión, especialmente en zonas sometidas a grandes esfuerzos, como pasarruedas y faldones. Nuestras soluciones garantizan una alta calidad de aplicación, manejan altos caudales y admiten altas velocidades de robot para una fabricación eficiente.
Soluciones de dispensación en las diferentes áreas de aplicación de los talleres de pintura:
- Cosmetic sealing
- Interior seam sealing
- Sound dampening (LASD)
- Underbody applications
Aplicaciones de sellado superficial
Desafíos en el sellado superficial
Los diseños de automóviles tienen geometrías complejas y roturas superficiales en las que los sellos herméticos son cruciales para evitar la corrosión. Zonas como puertas, maleteros, capós, canalones traseros, zanjas de techo y luces traseras son difíciles de alcanzar con precisión. La línea de productos SCA de Atlas Copco ofrece varias tecnologías para satisfacer las altas demandas de funcionalidad, calidad y estética. Se suministran boquillas personalizadas adaptadas al diseño del coche y al movimiento del robot.
Nuestras soluciones de sellado del motor:
Mini chorro plano: una aplicación de baja presión con una alta precisión y una distribución precisa del material. Ideal para sellar bridas de dobladillo en puertas, garantiza una superficie lisa y un aspecto estético excelente.
Corriente en chorro: adecuado para zonas de sellado de costuras estéticamente exigentes, como tapas del maletero, zanjas de techo y luces traseras. Admite altas velocidades del robot y garantiza un acabado de alta calidad. La simetría de la herramienta simplifica la programación de robots para geometrías complejas.
Extrusión: una aplicación de baja presión que requiere una distancia de aplicación corta. Las boquillas especiales en forma de U aplican cordones en los bordes de los guarnecidos para evitar la corrosión, utilizadas en zonas de alta tensión como los pasarruedas. Las boquillas elásticas compensan las desviaciones en los movimientos del robot y las tolerancias de las piezas del automóvil.
Aplicación de flujo plano reducido
Aplicación de corriente en chorro
Aplicación de borde de recorte
Sellado de capas interior
Desafíos del sellado de capas interiores
La accesibilidad es un gran reto, ya que las áreas deben alcanzarse a través de las aberturas de las ventanas mientras se mantienen altas velocidades del robot para mantener bajos los tiempos de ciclo. La línea de productos SCA de Atlas Copco ofrece soluciones de sellado flexibles y fiables.
Nuestras soluciones de aplicación:
Aplicación de chorro plano: ideal para el sellado de costuras interiores, procesa PVC con caudales elevados y tiempos de ciclo reducidos. La distribución uniforme del material garantiza una alta calidad y un reprocesamiento mínimo. Personalizable con varias boquillas para mayor flexibilidad.
Aplicación E-Swirl: E-Swirl mejora la fiabilidad del proceso con su patrón simétrico de rotación, proporcionando una distribución uniforme del material y contornos afilados. Excele en radios estrechos y áreas de difícil acceso, manejando geometrías complejas con precisión.
Aplicación de flujo plano
Aplicación de espiral en E
Amortiguación de sonido en talleres de pintura
Desafíos en la amortiguación de sonido
Para reducir el ruido y aumentar el confort, se utilizan materiales insonorizantes líquidos (LASD) en los paneles del piso. Estos materiales pueden ser difíciles de aplicar en grandes volúmenes y caudales. Los componentes robustos del sistema son esenciales. La línea de productos SCA de Atlas Copco ofrece sistemas eficaces de dispensación de LASD adaptados a los requisitos del cliente y a las propiedades del material.
Nuestras soluciones de aplicación:
Aplicaciones de chorro plano: el chorro plano es una aplicación de baja presión ideal para LASD, que utiliza boquillas de ranura anchas para cordones anchos y una distribución uniforme del material. Maneja altos caudales en tiempos de ciclo cortos, lo que permite una aplicación precisa donde sea necesario y ahorra material en áreas con bajas vibraciones.
Aplicación multiorificio (MOG): el MOG es eficaz para el LASD acrílico a base de agua, aplicando múltiples cordones paralelos dentro de 75 mm o 150 mm de ancho. Procesa grandes volúmenes rápidamente, con un patrón de cordón especial que proporciona una mayor superficie de aplicación.
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Aplicación de flujo plano
Aplicación de varios orificios
Aplicaciones de la parte inferior de la carrocería
Desafíos en aplicaciones para la parte inferior de la carrocería
La protección contra el impacto de piedras y la corrosión es crucial, especialmente en zonas sometidas a grandes esfuerzos, como pasarruedas y faldones. El PVC se utiliza comúnmente para sellar costuras y formar capas protectoras. La línea de productos SCA de Atlas Copco garantiza una alta calidad de aplicación, maneja altos caudales y admite altas velocidades de robot.
Nuestras soluciones de aplicación:
Flujo plano para el sellado de costuras en los bajos del vehículo: el flujo plano protege los bordes de corte contra la corrosión con una presión moderada y una distribución precisa del material, lo que permite altos caudales y tiempos de ciclo cortos. Se puede adaptar a diferentes requisitos.
Pulverización de bajos sin aire: la pulverización sin aire ofrece protección a alta presión contra la humedad y el impacto de piedras, lo que permite un grosor de capa, una distancia de aplicación y una velocidad flexibles.
Chorro plano ancho para recubrimiento de bajos: el chorro plano ancho utiliza boquillas personalizadas para una anchura de aplicación de hasta 150 mm, lo que garantiza una calidad repetible sin sobrepulverización, evita la contaminación y mejora el aspecto.
Aplicación de faldón/protección contra virutas: los faldones requieren una cuidadosa protección contra la corrosión y altos estándares estéticos. Las capas de PVC se pueden aplicar con chorro plano o pulverización sin aire, utilizando herramientas de enmascarado especiales para contornos afilados.
Aplicación de flujo plano
Aplicación de pulverización sin aire
Aplicación de flujo ancho y plano
Protección del panel basculante
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