La industria papelera requiere aire 100% libre de aceite en las operaciones
9 de agosto de 2022
El aire comprimido es uno de los principales y más comunes usos en las plantas industriales. Los compresores exentos de aceite son la alternativa ideal en términos de calidad del proceso y garantizan que no haya contaminación en los productos finales.
La industria confía en los compresores sin aceite por esos motivos, además de requerir caudales específicos para garantizar la continuidad de la producción.
Durante las paradas de mantenimiento, se utilizan equipos de respaldo y el alquiler demuestra ser la mejor solución.
Requisitos para compresores de respaldo
Un cliente del sector de la pulpa y el papel en Sudamérica tiene compresores centrífugos Atlas Copco y necesitaba realizar un mantenimiento de estos, sin causar interrupciones que pudieran comprometer la producción.
Los requisitos incluían la calidad del aire, que debía ser 100% libre de aceite, equipos que pudieran instalarse a tiempo y que no requirieran suministro eléctrico in situ.
Además, la conexión de los compresores a la red de aire comprimido debería permitir reconocer las variaciones de presión, de forma que pudieran activarse ante cualquier anomalía, evitando pérdidas por interrupciones en la operación.
Alquiler de soluciones de aire comprimido
Mantener equipos de respaldo no es una solución adecuada desde el punto de vista del uso eficiente de los recursos. Por lo tanto, el alquiler se convierte en la mejor alternativa para situaciones como paradas programadas, emergencias, planes de contingencia y proyectos, y, cada vez más, para soluciones a largo plazo.
Las ventajas del modelo de alquiler aumentan la flexibilidad y agilidad de los procesos de los clientes, ofreciendo respuestas rápidas a las variaciones de la demanda con equipos de última generación, flotas renovadas, servicios especializados y reposición en caso de fallas, entre otros beneficios.
Para este cliente del segmento de la pulpa y el papel, nuestro equipo técnico preparó los cálculos para la sustitución de los compresores centrífugos durante su mantenimiento y, cumpliendo las especificaciones, optó por el uso de tres compresores diésel PTS1600 Clase 0, optimizando el espacio, movilidad, eficiencia y fiabilidad a los procesos.
El cliente también contó con mangueras y conexiones para la conexión a su propia red, así como la puesta en marcha y capacitación operativa de su equipo.
La solución completa brindó tranquilidad operativa, mientras los equipos de propiedad del cliente pasaban por su revisión, seguridad al compartir las mejores prácticas a través de la capacitación de su equipo técnico y disminución del riesgo de interrupciones en la producción con un soporte 24/7.
La operación duró aproximadamente 40 días. Los resultados: cliente satisfecho y objetivos alcanzados, confirmados por un nuevo contrato de alquiler al año siguiente.