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Las uniones manuales de alta calidad son todo un desafío. Descubra qué puede hacer para mejorar la calidad de la aplicación.

Las uniones manuales de alta calidad son todo un desafío. Descubra qué puede hacer para mejorar la calidad de la aplicación.

Cómo aumentar la calidad en las uniones manuales

En ciertas aplicaciones, puede ser útil aplicar adhesivos o selladores de forma manual en lugar de automáticamente. Los encargados de la planificación y los usuarios deben tener en cuenta varios factores para obtener una alta calidad de forma constante.

20 de noviembre de 2019

Productos Soluciones para uniones Herramientas y Soluciones Industriales Soluciones de dispensado

1. Regulador de presión del material contra el impacto de la bomba

El impacto de la bomba a menudo tiene un efecto negativo sobre la aplicación manual del adhesivo. En el punto de cambio del material de la presión de inicio a la presión baja de la bomba se pueden producir breves fluctuaciones de presión que desembocan mayores o menores fugas de material en el aplicador. Es importante que el sistema esté configurado correctamente y que las presiones ajustadas sean adecuadas. El uso de un regulador de presión de material puede minimizar el impacto. Esto ayuda a proporcionar una aplicación limpia y uniforme.

2. Acondicionador de temperatura óptima

Los adhesivos modernos cada vez necesitan más un acondicionador de temperatura para que puedan ser procesados correctamente. Los adhesivos de resina epoxi, por ejemplo, se procesan a temperaturas entre 40° and 60 °C. Un control constante y preciso de la temperatura en todo el sistema, desde la bomba, pasando por la manguera y hasta el aplicador, es crucial. Por lo tanto, el aplicador debe estar diseñado específicamente para sistemas con calefacción y debe estar bien aislado para evitar lesiones.

3. Minimizar la influencia de la manguera

Debido a la tendencia de atemperar el adhesivo, la manguera de material también debe ser calefactable y capaz de soportar altas presiones debido a la mayor viscosidad del material, ya que esto aumenta su peso y su volumen. Cuando se selecciona un aplicador de mano, se debe utilizar un acoplamiento giratorio para que el trabajador se pueda mover libremente y no se vea obstaculizado por la manguera. También se recomienda el uso de un equilibrador, en el que se puede colgar el aplicador y la manguera. Esto porta el peso del sistema y, por lo tanto, reduce la carga que debe soportar el trabajador.

4. Tener en cuenta la ergonomía de las herramientas

La ergonomía de la herramienta en sí influye directamente en la capacidad para trabajar de forma productiva y de producir resultados precisos. El aplicador debe estar bien equilibrado, tener una empuñadora grande y, a ser posible, una empuñadura adicional. La empuñadora adicional ayuda a equilibrar el dispositivo mejor y ayuda a retrasar la aparición del cansancio. Además, el gatillo afecta a la ergonomía: los gatillos neumáticos son muy beneficiosos porque el usuario no tiene que emplear demasiada fuerza.

5. Flujo equilibrado de material

En las aplicaciones manuales, crear un cordón de adhesivo equilibrado es particularmente complejo. En la práctica, es un problema muy común que, por ejemplo, se aplique demasiado material al principio o al final de la aplicación. Los dispositivos que permiten que se controle el flujo de material son una buena solución para este problema. Esto distribuye el material de forma equilibrada y se puede ajustar individualmente en función del componente, de la aplicación y de la velocidad de aplicación. Esto evita que se aplique demasiado material al principio o al final de la aplicación, reduce las rectificaciones y mejora la productividad y la calidad general de la aplicación.