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Dans cet article, nous détaillons les composants essentiels du compresseur d’air et examinons le rôle de ce chaque composant. Chaque pièce de votre compresseur d’air a une fonction spécifique et contribue aux performances et à l’efficacité globales de l’équipement.
Il est essentiel de comprendre les composants clés d’un compresseur d’air pour garantir ses performances optimales. Vous trouverez ci-dessous un bref aperçu des pièces essentielles et de leurs fonctions :
Moteur : alimente le compresseur en convertissant l’énergie électrique en énergie mécanique.
Élément compresseur : là où l’air est comprimé. Il peut s’agir d’un piston, de vis, de spirales... selon la machine.
Réservoir de stockage ou réservoir d’air : stocke l’air comprimé et stabilise les fluctuations de pression afin de garantir une alimentation en air constante. Le réservoir de stockage sert également de séparateur air-huile pour les compresseurs à injection d’huile.
Pressostat : surveille la pression dans le réservoir et fait alterner le compresseur entre charge et décharge pour maintenir le niveau de pression souhaité.
Soupape d’admission : contrôle le débit d’air entrant dans l’élément compresseur. Se ferme pendant la décharge et s’ouvre pendant la charge.
Soupape de décharge : libère l’air comprimé du réservoir d’air vers l’installation à air comprimé.
Clapet anti-retour : ce clapet garantit que lorsque le compresseur se décharge ou arrête de générer de l’air, il maintient la pression dans le système en aval.
Filtre à air : élimine les contaminants de l’air entrant pour éviter les particules de saleté et de poussière dans le processus de compression.
Filtre à huile : élimine les particules de saleté de l’huile du compresseur pour protéger l’élément compresseur et les roulements.
Système de régulation : régule la pression d’air du réservoir afin de pouvoir régler et maintenir le niveau souhaité pour un fonctionnement sûr et régulier.
Système de lubrification : garantit la lubrification des pièces mobiles afin de réduire l’usure.
Séparateur d’huile : spécialement conçu pour les compresseurs à injection d’huile, il est intégré dans le réservoir du séparateur et sépare les particules d’huile de l’air comprimé.
Séparateur d’eau : l’un des composants essentiels des compresseurs d’air à vis, il élimine la vapeur d’eau condensée de l’air comprimé.
Système de refroidissement : empêche le compresseur de surchauffer pendant son fonctionnement.
Système de contrôle et de surveillance : aide à surveiller et à faire fonctionner efficacement le compresseur.
Maintenant que vous connaissez les principaux composants et fonctions des compresseurs d’air, voici une liste des pièces qu’il peut être nécessaire de remplacer régulièrement.
Filtres et séparateurs : la contamination par la poussière et la saleté peut endommager les rotors et leurs logements, et provoquer des pertes de performances. Une filtration très efficace et des éléments filtrants spécifiques garantissent la disponibilité de votre installation. Conçus pour résister à des pressions de fonctionnement élevées, les filtres Atlas Copco offrent une durée de vie élevée grâce à leur grande capacité de rétention de la saleté et à leur résistance à la température.
Cartouches filtrantes en ligne : l’utilisation de cartouches filtrantes certifiées ISO garantit l’absence de contaminants dans l’air comprimé. Les cartouches Atlas Copco offrent une efficacité de filtration élevée. Elles empêchent les particules de se propager dans l’air. Les avantages incluent des pertes de charge minimes, une faible consommation d’énergie et une durée de vie prolongée.
Huile, lubrifiants et fluides : une huile de compresseur inappropriée peut provoquer une mauvaise séparation air/huile, la corrosion des métaux, la formation de dépôts et une lubrification inadéquate, ce qui peut às on tour entraîner une production d’air de mauvaise qualité et réduire la durée de vie de l’équipement. Les lubrifiants spécialement formulés d’Atlas Copco, avec un mélange d’additifs, garantissent la résistance à l’oxydation, empêchent la formation de mousse et améliorent la qualité de l’air.
L’entretien de votre compresseur d’air est essentiel pour garantir des performances optimales et éviter des réparations prématurées. Les inspections et l’entretien réguliers des composants clés sont particulièrement importants pour les compresseurs d’air rotatifs à vis. En corrigeant rapidement les petits problèmes, vous pouvez éviter qu’ils entraînent de plus gros problèmes.
Chaque composant de votre compresseur joue un rôle crucial pour garantir ses performances globales, et obtenir la fiabilité, la longévité et l’efficacité énergétique escomptées. Il est donc important de n’utiliser que des pièces d’origine spécialement conçues, fabriquées et testées pour votre compresseur et conformes aux normes les plus strictes.
Les plans d’entretien d’Atlas Copco garantissent le fonctionnement constant de votre machine à un niveau élevé. Quel que soit le niveau de service que vous choisissez, notre expertise simplifie le processus et garantit une maintenance en temps voulu et la fourniture rapide des composants nécessaires, sans le moindre tracas.
Les 5 principaux paramètres qui influencent la durée de vie de l'huile sont la température, l'humidité, la qualité de l'air ou la poussière, le métal et l'oxygène. Certains d'entre eux sont presque toujours présents dans le compresseur ou son enceinte et peuvent être considérés comme une influence constante…
Le bloc vis est l'élément le plus important du compresseur. Consultez les solutions disponibles pour restaurer ses performances en cas d'usure ou de dommages.
