10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

Tout ce que vous devez savoir sur votre processus de transport pneumatique

Découvrez comment créer un processus de transport pneumatique plus efficace.
3D images of blowers in cement plant
Fermer

5 juin 2023

Comment réduire les coûts d'exploitation grâce à un audit de compresseur

La consommation d'énergie représente jusqu'à 70 % du coût du cycle de vie d'une installation d'air comprimé.  Avec l'augmentation et l'incertitude générale entourant les prix de l'énergie, il est préférable de réduire la consommation le plus tôt possible.
Aujourd'hui, il est important de se demander comment réduire l'impact sur l'environnement de son entreprise et diminuer les coûts d'exploitation. Tout le monde sait que nous devons réduire notre consommation d'énergie et bon nombre d'entreprises se sont fixé des objectifs clairs pour y parvenir.

Dans cet article, nous allons vous expliquer comment réduire les coûts d'exploitation. Est-il temps d'acheter un compresseur plus moderne ? Ou de remplacer le système de tuyauterie ? Tout commence par un audit du compresseur d'air.

Chaque installation d'air comprimé peut être améliorée !

Dans la plupart des installations d'air comprimé, de nombreuses possibilités d'économie d'énergie sont envisageables et sont bien souvent méconnues.

Audit du compresseur - caméra acoustique
  • Fuites : une installation d'air comprimé de plus de 5 ans présente en moyenne 20 % de fuites d'air.
  • Heures à vide : les compresseurs d'air fonctionnant à vide consomment en moyenne 25 % de leur puissance totale.
  • Plage de pression : réduire la pression du réseau de 1 bar permet de réaliser 7 % d'économies d'énergie.
  • Technologie de pointe : l'échange de moteur peut vous permettre de réaliser jusqu'à 2 % d'économies d'énergie supplémentaires.
  • Récupération d'énergie : utilisez la chaleur du compresseur d'air pour produire de l'eau chaude. Les compresseurs fonctionnant en charge totale (24 h/24 et 7 j/7) vous permettront d'effectuer en moyenne 80 % d'économies d'énergie.

Le moyen le plus proactif et le plus efficace de réduire les coûts d'exploitation est de procéder à un audit de l'enceinte du compresseur, comme un audit AIRScan.

Comment fonctionne AIRScan ?

AIRScan Acoustic Camera in use

AIRScan est l'une de nos solutions sur mesure qui s'adapte parfaitement à votre budget opérationnel. Elle peut aussi bien consister en une inspection de base qu'en une inspection complète du compresseur. L'avantage de AIRScan est qu'il n'est pas nécessaire d'interrompre la production, car l'audit est exécuté pendant que les compresseurs sont en marche. Les consultants en énergie d'Atlas Copco vous aideront à trouver un équilibre acceptable en matière d'exploitation afin de satisfaire vos besoins de production tout en minimisant les coûts d'exploitation.


Les informations enregistrées sont évaluées via notre logiciel d'audit interne, qui peut simuler différentes configurations d'installation d'air comprimé. Les informations reçues sont interprétées et présentées dans un rapport détaillé qui comprend les éléments suivants :

  • Analyse coûts/avantages
  • Informations sur les mesures 
  • Recommandations d'optimisation

Un rapport AIRScan fournit aux décideurs un résumé précis et aux techniciens une évaluation approfondie des problèmes et solutions. Nous réalisons ainsi des projections réalistes d'économies d'énergie potentielles et signalons les avantages environnementaux.

Et après l'audit du compresseur d'air ?

L'audit est suivi d'une consultation avec nos ingénieurs, qui vous proposeront la solution la plus adaptée et vous aideront à la mettre en œuvre. 

Services Audit et optimisation