10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

Tout ce que vous devez savoir sur votre processus de transport pneumatique

Découvrez comment créer un processus de transport pneumatique plus efficace.
3D images of blowers in cement plant
Fermer

Sécheurs d'air

Principes de base du dimensionnement du sécheur d'air comprimé

Comment choisir un sécheur d'air comprimé ?

Comment choisir un sécheur d'air comprimé ?

L'humidité est l'un des principaux « ennemis » de l'air comprimé pour deux raisons :

  • Lorsque l'air ambiant est comprimé, l'humidité demeure, ce qui signifie que l'air comprimé non traité contient toujours beaucoup plus d'humidité que l'air qui nous entoure.
  • L'humidité peut à elle seule endommager un système à air comprimé, l'équipement en aval et les produits finaux, notamment par l'effet de la corrosion. En outre, elle peut favoriser la croissance de micro-organismes, comme les bactéries, qui peuvent avoir des effets dévastateurs sur les processus dans de nombreux secteurs, comme celui de l'agroalimentaire. 

Cependant, avec une technologie de séchage adaptée, vous pouvez éliminer ces risques et protéger votre système à air comprimé, votre équipement et vos produits finaux.

Connaître les exigences de qualité de l'air avant de choisir un sécheur d'air comprimé

L'humidité présente dans l'air comprimé doit toujours être considérée comme un problème potentiel qui, au minimum, peut réduire la durée de vie de votre équipement d'air comprimé. 

Cependant, dans de nombreux cas, certaines normes de qualité de l'air doivent être respectées. La plupart du temps, elles sont spécifiques au secteur. Chaque fois que l'air comprimé entre en contact avec des produits sensibles, comme des aliments et des boissons, des produits pharmaceutiques, des composants électroniques, etc., il doit être particulièrement pur pour éviter toute détérioration, corrosion, etc. 

Le non-respect de cette consigne peut entraîner non seulement des pénalités, mais également des arrêts de production, la mise au rebut de produits, des rappels, voire pire. 

C'est pourquoi la première étape du traitement de l'air consiste à déterminer le niveau de qualité de l'air requis ou obligatoire pour votre application. Pour ce faire, vous devez consulter la norme ISO 8573-1 (éd. 2010), la norme internationale de qualité de l'air la plus importante. Elle comprend sept classes de qualité de l'air qui vous aident à déterminer la propreté de votre air. 

Déterminer le point de rosée sous pression

Pour trouver la classe de pureté de l'air qui vous correspond, vous devez déterminer le point de rosée sous pression (PDP) de votre air comprimé

Il correspond à la teneur en eau de votre air comprimé. Plus précisément, le PDP fait référence à la température à laquelle la vapeur d'eau se condense et se transforme en eau à la pression d'air de service actuelle. 

L'élimination de cette humidité exige un sécheur. Cependant, il existe bien d'autres technologies. Laquelle devez-vous choisir pour protéger vos procédés de production et vos produits ?

Une fois que vous connaissez la pureté de l'air requise et votre PDP, vous pouvez déterminer l'équipement de séchage et la meilleure méthode de séchage. 

Si vous n'êtes pas sûr(e) de la qualité de l'air que doit atteindre votre application, du mode de calcul de votre PDP ou si vous avez d'autres questions, vous pouvez également nous contacter. Votre représentant commercial local se fera un plaisir de vous aider. 

Le meilleur moyen (et le plus simple) de choisir la technologie de sécheur idéale est de déterminer les exigences de point de rosée de votre application. 

Par exemple : si la température est inférieure à 3 °C (37,4 °F), vous opterez très probablement pour un sécheur par adsorption à dessiccant. Avec ce type de sécheur, l'air contenant de l'humidité passe à travers un dessiccant constitué soit de milliers de minuscules perles, soit de notre dessiccant solide révolutionnaire Cerades™ qui absorbe et retient l'humidité.

Si les exigences en matière de point de rosée sont moins strictes, vous pouvez probablement travailler avec des sécheurs frigorifiques. Comme leur nom l'indique, ils utilisent un réfrigérant pour éliminer l'humidité de l'air comprimé.

En général, plus le point de rosée doit être bas, plus cela nécessite d'énergie, ce qui a évidemment un effet sur les coûts d'exploitation. 

C'est également la raison pour laquelle tous nos sécheurs sont conçus pour être extrêmement économes en énergie. Par exemple, comme la chaleur est un sous-produit de la compression, certains de nos sécheurs à dessiccant exploitent cette chaleur comme source d'énergie pour réduire les coûts. 

Ce procédé de récupération de la chaleur permet d'atteindre des points de rosée de -40 °C/°F sans apport considérable d'énergie. 

De toute évidence, les sécheurs à dessiccant peuvent aussi s'employer dans les applications nécessitant un point de rosée plus élevé et pour lesquelles un sécheur d'air frigorifique suffit.