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Produire des pâtes de qualité demande de la passion et du savoir-faire. La science fait pleinement partie de la fabrication de ce produit traditionnel, et Atlas Copco y contribue grâce à des solutions de vide intelligentes.
Produire des pâtes de qualité demande de la passion et du savoir-faire. La science fait pleinement partie de la fabrication de ce produit traditionnel, et Atlas Copco y contribue grâce à des solutions de vide intelligentes.
Technologie à vis lubrifiée à pour des débits volumétriques élevés
Contrôle du point de consigne VSD⁺ pour répondre aux besoins de votre processus
Amélioration de la qualité du produit
Des performances stables dans le temps
Un meilleur vide limite
Contrôle facile des paramètres de processus
Augmentation de la productivité de vos usines
Faibles coûts d'exploitation
Capacité élevée de pompage de vapeur d'eau permettant de réduire l'entretien
Surveillance à distance SmartLink
Processus de vide pour la production de pâtes sèches
Selon les données de l'AIDEPI et de l'IPO, la production mondiale de pâtes alimentaires a presque doublé entre 1997 et 2016, passant de 9,1 à 14,3 millions de tonnes. L'Italie reste la première en matière de production et de consommation, avec 3,2 millions de tonnes et 23,5 kg par habitant en 2016
Les pâtes sèches sont produites sur de grandes lignes (de 1 500 à 6 000 kg/h) où la pâte est préparée, extrudée dans les formes requises (coupes longues ou courtes), séchée, refroidie et empilée.
Le système de vide est utilisé pendant le mélange/l'extrusion au début du processus avec les avantages suivants :
Réduction du temps passé dans le mélangeur
Mélange homogène
Distribution uniforme de l'eau (humidité)
Meilleurs pigments et meilleures couleurs du produit final
Meilleur séchage à température ambiante
Durée de conservation prolongée du produit (jusqu'à trois fois plus longtemps)
Chaque ligne de production fonctionne à un niveau de vide d'environ 120 mbar et peut nécessiter une pompe à vide avec une vitesse de pompage allant jusqu'à 600 m3/h. Plusieurs lignes sont souvent connectées à un système de vide central capable de gérer une charge variable à la valeur de consigne de pression requise.
Le modèle GHS VSD⁺ est idéal pour l'industrie de la production de pâtes alimentaires
Grâce à l'entraînement à vitesse variable et au contrôle du point de consigne, il est possible de réduire potentiellement les coûts énergétiques de 50 %*, voire plus, grâce à l'optimisation de l'efficacité énergétique et à la réduction de l'entretien. La série GHS VSD⁺ est disponible dans des plages de 350 à 5 000 m3/h.
*Dans la plupart des applications, par rapport aux technologies de pompage à vitesse fixe classiques ; estimation basée sur les mesures réalisées avec notre outil d'audit énergétique Vbox.
Pâtes sans gluten, un nouveau défi pour les pompes à vide
Les pâtes sans gluten constituent un segment en pleine croissance du marché. L'approche technologique utilisée pour la production de pâtes sans gluten est axée sur l'utilisation de farines thermisées, où l'amidon est gélatinisé. La farine thermisée est transformée enpâtes par extrusion continue, ce qui implique des changements significatifs dans les étapes où le vide est appliqué. L'injection de vapeur nécessaire pour obtenir de la chaleur et le niveau de vide défini 500 mbar représentent des obstacles pour une pompe à vide exposée à un environnement contaminé, humide et chaud et à un niveau de vide où peu de technologies peuvent fonctionner.
La technologie à becs sèche du DZS VSD⁺ d'Atlas Copco est la solution idéale pour cette application. Grâce à ses becs en acier inoxydable et à son corps revêtu, il peut fonctionner sans crainte dans des environnements difficiles. Le modèle DZS a été conçu pour des applications difficiles. C'est pourquoi le mécanisme de pompage est facilement accessible pour un nettoyage rapide et une restauration complète des fonctionnalités de la chaîne de production.
Découvrez les avantages de nos solutions de vide pour nos clients
La Molisana partage son expérience avec la pompe à vide d'Atlas Copco
La première chose qui vient à l'esprit lorsque l'on pense à l'Italie, ce sont les pâtes. Et quand les Italiens pensent aux pâtes, La Molisana est le premier nom qui leur vient en tête. Fondée en 1912 à Campobasso, voyons ce que l'entreprise a à dire sur Atlas Copco.
Découvrez pourquoi La Molisana préfère la solution de vide GHS VSD⁺ d'Atlas Copco
Produire des pâtes de qualité demande de la passion et du savoir-faire. La science fait pleinement partie de la fabrication de ce produit traditionnel, et Atlas Copco y contribue grâce à des solutions de vide intelligentes.
Découvrez pourquoi Essentra Extrusion préfère la solution de pompe à vide GHS VSD⁺ d'Atlas Copco
Essentra utilise notre nouvelle pompe à vide GHS 900 VSD⁺. Cette machine utilise une technologie éprouvée. Essentra dispose de 40 lignes de production, la solution de vide centralisé d'Atlas Copco leur permet de réaliser des économies considérables.
La Molisana est aujourd'hui l'une des plus anciennes entreprises de fabrication de pâtes en Italie, vieille de plus d'un siècle. Fondée en 1912 à Campobasso, en Italie, La Molisana produit actuellement plus de 40 000 paquets de pâtes par jour.
Essentra Extrusion est l'une des plus grandes entreprises d'extrusion de profilés sur mesure des Pays-Bas. Elle ne produit pas de produits standard, mais propose à ses clients un processus de conception et de production complet.
Eczacibasi est un important groupe industriel turc dont les principaux secteurs sont les produits de construction, la santé et les produits de consommation. Leur marque Vitra figure parmi les principaux fournisseurs mondiaux de solutions pour salles de bains et de carrelage. L'usine de Vitra à Istanbul peut produire 350 000 baignoires chaque année.