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Assistenza per le pompe per vuoto

Installazione di GNL sottoposta a test di pressione con aria oil-free in Belgio

30 aprile 2020

Il nuovissimo serbatoio di stoccaggio di GNL e i compressori di gas a evaporazione del terminale di GNL Fluxys nel porto di Zeebrugge, in Belgio, hanno richiesto test intensivi prima di diventare operativi e garantire sicurezza, affidabilità e tenuta stagna.

Fluxys possiede l'infrastruttura per lo stoccaggio e la rigassificazione di gas naturale liquefatto (GNL) dal 1987 ed è uno dei principali punti di accesso per la fornitura di GNL nell'Europa nordoccidentale. Il terminale di GNL Fluxys è stato progettato per lo scarico di GNL dalle navi, lo stoccaggio e la rigassificazione. Quattro grandi serbatoi buffer con una capacità complessiva di 380.000 m³ e installazioni per rigassificare il GNL e distribuire fino a 9 miliardi di m³ di gas all'anno. Il GNL può essere rigassificato e inviato alla rete di tubazioni ad alta pressione Fluxys o caricato sulle navi o sui carri per GNL. La capacità operativa dello stabilimento è stata aumentata aggiungendo un quinto serbatoio di stoccaggio con un volume di 180.000 m³ e 4 grandi compressori di gas a evaporazione, con gli impianti e le tubazioni necessarie. L'espansione consentirà l’esportazione di 107 serbatoi di GNL all'anno. 

La pressione si fa sentire!

Nel settore del petrolio e del gas, per i sistemi a pressione nuovi, aggiornati o riparati è necessario eseguire un test di pressione. Si tratta del controllo finale dell'intera installazione prima che possa essere messa in funzione. La procedura consiste in due test principali. Il primo è il test delle perdite, eseguito a una pressione moderata. 

Il successivo test di resistenza, che richiede alta pressione, e viene eseguito pneumaticamente al 110% della capacità operativa massima del sistema. Durante un lasso di tempo prestabilito, il sistema viene mantenuto sotto pressione per monitorarne l'integrità e la sicurezza. 

Con i nostri compressori d'aria completamente oil-free che soddisfano i più rigorosi standard a ogni livello di pressione ed eliminano il rischio di contaminazione da olio, avevamo gli strumenti giusti per il lavoro da svolgere. Per testare tutte le tubazioni di questo progetto sia a media che ad alta pressione, Atlas Copco Rental ha fornito la seguente soluzione:

Fase 1:

  • L'unità 100% oil-free PTS 1600 con una gamma di pressione compresa tra 0,5 e 10,3 bar (da 10 a 150 psi) e una gamma di flusso compresa tra 37,4 e 45,7 m³/min (da 1300 a 1600 cfm)
  •  L'essiccatore CD con i relativi accessori

Fase 2:

  •  L'unità 100% oil-free PNS 1250 con una gamma di pressione compresa tra 3 e 24 bar (da 90 a 350 psi) e un flusso massimo di 35,5 m³/min (1253 cfm)
  • L'essiccatore CD con i relativi accessori

Dopo il test di pressione, che l'installazione ha superato a pieni voti, i nostri compressori sono stati utilizzati per pulire e pre-essiccare i tubi. Fatto ciò, il nuovo stabilimento era operativo!

Per ulteriori informazioni, contattare:

In Atlas Copco trasformiamo idee industriali in vantaggi per le aziende fin dal 1873. Dando ascolto ai nostri clienti e conoscendo a fondo le loro esigenze, creiamo valore e innovazione tenendo ben in mente il futuro.

Le grandi idee rafforzano lo sviluppo sostenibile. In Atlas Copco Specialty Rental, collaboriamo con i nostri clienti per installare soluzioni temporanee all'avanguardia per aria, flusso, vapore e azoto. I nostri esperti hanno conoscenze approfondite delle applicazioni e delle attrezzature. Comprendiamo le esigenze dei nostri clienti e siamo in grado di fornire una soluzione totale per qualsiasi settore industriale, sia in casi di emergenza sia per progetti programmati. Siamo una divisione della business area Power Technique, con sede a Boom, in Belgio, e offriamo soluzioni di noleggio specializzate con diversi marchi in tutto il mondo.