Atlas Copco stelt normen op het gebied van connectiviteit

Op het gebied van geoptimaliseerde bedrijfsprocessen hebben gebruikers de mogelijkheid om hun vacuümprestaties te verbeteren. Bovendien kunnen kosten worden bespaard met de HEX@GRID, omdat een goed afgesteld vacuümsysteem eenvoudiger en kosteneffectiever te bedienen en te onderhouden is. "Een ander voordeel voor gebruikers is connectiviteit, omdat met de nieuwe regelaar alle vacuümcomponenten in één enkel systeem kunnen worden geïntegreerd," legt verantwoordelijk productmanager Yuri Vanderveken uit. 

Dankzij de volledige connectiviteit van de HEX@GRID kunnen updates en nieuwe functies ook rechtstreeks worden gedownload. Een meldingsfunctie op het geselecteerde eindapparaat houdt gebruikers altijd up-to-date. Andere voordelen: regelmatige controles van het vacuümsysteem kunnen snel een eenvoudig worden uitgevoerd en kalibratie wordt ook eenvoudiger. "Indien nodig kan de gebruiker schema's toevoegen, acties plannen en zo het gehele proces beveiligen. Met behulp van de centrale regeling van instelwaarden kan het vacuümsysteem op een stabiele en intelligente manier worden bediend," legt Yuri Vanderveken uit.

Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende HEX@GRID-versies beschikbaar voor de gebruiker. Voor vacuümgebruikers met een HEX@-, MK5- of andere regelaar van Atlas Copco is er een standaard HEX@GRID-versie en een bijgewerkte versie met Optimizer. "Beide versies kunnen ook producten van andere leveranciers aansturen," zegt Yuri Vanderveken. Voor vacuümsystemen die bestaan uit DZS VSD⁺- of GVS VSD⁺-pompen is de VSD⁺-app geschikt; voor een systeem met maximaal 16 vacuümpompen is er de LINK HEX@GRID met druksensor en virtuele machinebesturing.

Met de LINK-regeling heeft de gebruiker het voordeel dat de vacuümpompen als 1 virtuele machine worden gebruikt. Afhankelijk van het proces worden deze pompen één voor één gestart op 60%, telkens wanneer de eerste pomp die als VSD-voorlooppomp fungeert, de volledige capaciteit bereikt. Zodra alle volgpompen op 60% staan en de voorlooppomp onvoldoende capaciteit heeft, kunnen deze volgpompen als 1 machine hun capaciteit in stappen van 10% verhogen. Voor processen met een vooraf gedefinieerde bedrijfstijd is de aanwezigheid van reservepompen van cruciaal belang. De LINK-regeling coördineert het gebruik van reservepompen om onderhoudsintervallen te optimaliseren.

De standaardversie van het HEX@GRID-platform bestuurt maximaal acht pompen. “De toepassing beschikt over een virtuele machineregeling en dus hetzelfde werkingsprincipe als de LINK, waarbij een voorlooppomp wordt gebruikt die VSD aanpast aan de vraag en volgpompen die werken als 1 machine binnen het capaciteitsbereik van 60-100%", licht Yuri Vanderveken toe. Uiteindelijk kan dit leiden tot een verlaging van het energiegebruik tot wel 10% in vergelijking met conventionele volgordeschakelaars. "Bovendien kunnen de bedrijfsuren van verschillende pompen in een netwerk ook in evenwicht worden gebracht," aldus productmanager Yuri Vanderveken. De top van de technologische ijsberg is echter het regelalgoritme van de Optimizer. Elke afzonderlijke pomp in een vacuümsysteem heeft een andere specifieke energie bij verschillende toerentallen en inlaatdrukken. HEX@GRID gebruikt deze informatie om de snelheid van elk van deze afzonderlijke pompen voortdurend te optimaliseren door de meest energiezuinige manier te berekenen om het hele systeem op basis van de vraag te regelen. Daarnaast kunnen maximaal 20 pompen worden geregeld door de Optimizer-regeling.