Uma solução de ar seco e quente, isento de óleo, 100% personalizada, para um projeto eficiente de secagem de condutas

O projeto exigiu ar quente e seco 100% isento de óleo que conseguisse manter um ponto de orvalho de -40 a 176 °F em condições de tempo frio.

O cliente final era a Enbridge, a maior empresa de infraestruturas da América do Norte, e queria que o trabalho fosse terminado o mais rapidamente possível.

Normalmente, para este tipo de aplicação, os nossos concorrentes secam o ar comprimido e, em seguida, aquecem o ar recorrendo a algum tipo de caixa de queima a diesel. A necessidade de utilizar uma chama no processo, e de combustível diesel para criar a chama, são alguns dos problemas desta abordagem. A equipa da Atlas Copco Rental configurou uma solução de ar seco e quente personalizada e energeticamente eficiente que utilizou o nosso compressor de ar PTS 1600 CFM Arctic Pack e o secador de adsorção 1600 CFM, juntamente com um permutador de calor adicional. A nossa abordagem inovadora utilizou ar quente comprimido 100% isento de óleo, o que permitiu contornar o arrefecedor final e utilizar um permutador de calor tipo disco, eliminando quaisquer requisitos adicionais de combustível ou energia, enquanto fornecia um fluxo volumétrico total de ar.

A Aecon necessitava de uma entrega assim que possível, mas o nosso permutador de calor local aguardava a instalação de uma base a 2000 milhas de distância. Felizmente, temos uma vasta rede de armazéns e lojas na América do Norte e foi possível coordenar uma entrega atempada no local.

As condições meteorológicas no local eram bastante frias e, devido à perda de calor radiante, foi muito mais difícil atingir os requisitos de calor elevado. Ao testar o equipamento, receou-se que a relação de calor não fosse a ideal. O trabalho exigia uma temperatura do ar próxima dos 176 °F mas, durante a fase inicial de testes, apenas foi possível atingir os 90 °F. Uma vez que o ar no Canadá é significativamente mais frio, a equipa teve de criar uma nova solução para aumentar a temperatura, enquanto mantinha um consumo de funcionamento ótimo.

Realizámos vários testes para alcançar uma melhor relação de calor. Utilizámos uma válvula para restringir o caudal e abrandar a velocidade de passagem no permutador de calor, o que resultou numa subida significativa da temperatura. Devido às condições meteorológicas, foram necessários ajustes para manter o calor elevado e evitar que o secador de ar congelasse. Aprendemos que isolar a unidade de aquecimento torna possível atingir uma temperatura mais elevada. Isolar as mangueiras e revesti-las com material impermeável também ajudaria a atingir uma temperatura mais elevada, bem como a garantir que a chuva ou a neve não tivessem impacto na temperatura de saída. Recomendámos ao cliente que utilizasse uma vedação à volta do secador e colocasse um aquecedor de 100000 BTU na vedação, para evitar que as válvulas congelassem, uma vez que as temperaturas desciam abaixo de zero durante a noite.

A duração prevista do projeto era de duas semanas mas, com o "Arctic Pack 1600", foi possível atingir o ponto de orvalho exigido em menos de 54 horas, o que permitiu à Aecon poupar tempo e dinheiro. Para a Atlas Copco Rental, este projeto foi uma oportunidade especial de ajudar o nosso cliente e mostrar a próxima grande novidade da indústria de condutas, graças à utilização da nossa solução inovadora.