С 1 марта мы прекращаем поддержку этого браузера. Пожалуйста, пользуйтесь одним из следующих поддерживаемых браузеров для навигации по нашему веб-сайту
Использование сжатого воздуха в промышленности, производимого воздушными компрессорами, сопровождается большими экономическими затратами. Значительная часть этих затрат уходит на электроэнергию – они составляют более 70% общей стоимости владения.
Винтовые компрессоры G 2-7 являются прекрасной альтернативой поршневым компрессорам в производстве, где есть необходимость в сжатом воздухе, благодаря своей производительности, эффективности, и стабильной работе.
Как правило, предприятия, использующие азот в производстве, приобретают газ в баллонах, переплачивая за каждый м³ использованного N2. Избежать этих затрат можно, производя азот на месте. Газ будет произведен генератором азота, который отделяет молекулы N2 из сжатого воздуха.
Чтобы убрать конденсат, нужно понять, какая точка росы будет необходима. Для достижения требуемой точки росы воздух нужно подготовить. Как это можно сделать? Уменьшить содержание влаги в воздухе с помощью осушителя, то есть понизить его относительную влажность.
Первый спиральный компрессор появился в 1905 году. К сожалению, уровень технологий на тот момент не был готов к масштабному изготовлению подобного оборудования, так как требовалась высокая точность для изготовления спиральных элементов с минимальным зазором.
Принцип действия ротационных компрессоров объемного действия с поршнем в форме винта был разработан в 30-е годы, когда потребовались высокопроизводительные компрессоры, способные стабильно работать в различных условиях.
История винтового компрессора берет свое начало 1930-х годах. Это один из самых современных и востребованных типов промышленного оборудования. Устройство винтового компрессора предполагает наличие винтового блока, состоящего из двух роторов.
Воздушный поршневой компрессор считается самым распространенным типом среди всех промышленных компрессоров. Он используется для сжатия и подачи воздуха под давлением. Основной элемент компрессора – поршневой узел, состоящий из поршня, цилиндра, клапанов и фильтров.
Какие шаги необходимо соблюсти при выборе компрессора? Что необходимо знать, чтобы обеспечить высокую производительность и энергоэффективность, а также учесть последующие расходы при эксплуатации оборудования?
Ознакомьтесь с информацией по технике безопасности при работе с химикатами
Вашутинское шоссе, 15
Московская область
Химки, 141402
info@ru.atlascopco.com
Если у Вас почта YANDEX, воспользуйтесь, пожалуйста почтой
atlascopco.russia@mail.ru
+7 800 700 12 46 (бесплатно на территории РФ)
+7 495 933 55 50