Компания No Sabe Fallar, Мексика, добилась снижения энергопотребления на 20%
Однако на заводе в Куаутитлане-Искальи также требовалось сократить издержки за счет эффективного использования энергии. Чтобы добиться этого, компания использовала группу компрессоров GA, энергосберегающую систему управления ES и систему визуализации AirConnect Visualization.
Компрессоры GA, снижающие расходы на энергию
На этом предприятии используются 9 маслозаполненных винтовых компрессоров GA компании «Атлас Копко»: два GA 315, два GA 90, два GA 90 VSD и три GA 160. Компрессорные элементы и двигатели компрессоров GA разработаны для сокращения затрат на электроэнергию и общих расходов на протяжении всего срока службы машины. Установки GA VSD (с частотно-регулируемым приводом) помогают еще больше сократить затраты на электроэнергию за счет автоматического регулирования подачи воздуха в соответствии с потребностью в нем. При этом диапазон регулирования довольно широк.
Оптимизация эффективности благодаря центральной системе управления ES
Слева: Армандо Герра (Armando Guerra), начальник технической службы компании No Sabe Fallar, справа: Рикардо Диас Бадильо (Ricardo Díaz Badillo), инженер по поставкам компании Atlas Copco Mexicana
Компания No Sabe Fallar также установила центральную систему управления «Атлас Копко» ES 130V, которая обеспечивает одновременный контроль и управление всеми компрессорами, что способствует оптимальной производительности всех устройств. В результате создается надежная энергоэффективная сеть.
Система визуализации AirConnect Visualization упрощает отслеживание состояния системы и выявление областей, в которых можно улучшить экономию энергии. Пользователь может получить оперативный доступ к данным обо всей системе — от состояния установки до тенденций и производительности системы.
Опрос AIRScan позволяет выявить дополнительные возможности экономии энергии
В целях оптимизации системы компания «Атлас Копко» также провела опрос AIRScan. AIRScan — это независимый инструмент проведения опросов и составления отчетов, который позволяет выделить на производстве области, в которых можно реализовать экономию энергии. Благодаря сочетанию этого анализа, функций мониторинга центральной системы управления и энергетической эффективности самих компрессоров компания No Sabe Fallar добилась значительной экономии энергии, сохранив качество продукции и надлежащий уровень безопасности.
“ Нам было необходимо надежное оборудование известного бренда, которое обеспечило бы непрерывность производства. Поэтому мы обратились в «Атлас Копко». Благодаря их поддержке и инструменту AIRScan мы смогли в среднем на 20% сократить энергопотребление системы сжатого воздуха. ”