High pressure Boil Off Gas (BOG) Compressor - Атлас Копко Россия
Атлас Копко Россия - Компрессоры
Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Промышленные инструменты и решения
Решения для сверления
My Atlas Copco
Промышленные инструменты и решения
Подразделение промышленной аренды
Продукты и решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Обслуживание и запасные части
Продукты и решения
Продукты и решения
Аккумуляторные системы
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Пневматические отбойные молотки
Передвижные компрессоры
Продукты и решения

High pressure Boil Off Gas (BOG) Compressor

Experience over 98% reliability and availability with six stages of compression mounted on a single gearbox and skid. Atlas Copco Gas and Process' longstanding experience in integrally-geared technology can now offer lower CAPEX and OPEX costs in high pressure BOG applications.

Свяжитесь с нашими специалистами по центробежным компрессорам


Компрессор с интегрированной зубчатой передачей

Являясь наиболее эффективной и компактной конструкцией зубчатой передачи в отрасли, технология интегрированной зубчатой передачи обеспечивает возможность работы на разных скоростях. За счет этого каждая ступень сжатия работает на оптимальной скорости, обеспечивая максимально возможную эффективность.

Dry gas seals

Utilizing dry gas seals on each stage - A technology pioneered by Atlas Copco Gas and Process - enables the BOG compressor to achieve over 98% reliability while reducing the amount of methane emitted into the environment.

Lower CAPEX and OPEX

By mounting all six stages on a single bull gear, the BOG compressor offers lower CAPEX and OPEX costs versus conventional BOG handling technologies.

Adapting integrally-geared technology to high pressure BOG applications

Atlas Copco Gas and Process has over 50 years of experience designing integrally-geared compressors (IGC) for the LNG market. Using our experience in low pressure BOG handling and fuel gas boosting, we were able to apply IGC technology to high pressure BOG handling.

Compared to traditional high pressure BOG technology, the inherent design of an IGC offers significant CAPEX and OPEX savings. CAPEX costs are reduced due to the BOG compressor mounting six process stages – both cryogenic and warm – on a single gearbox and skid. This reduces size and the need for multiple machines to manage your process.

OPEX reductions are the result of the inherent efficiency of the IGC design. Sharing a single bull gear, each stage is custom-engineered to run at the proper speed. This, along with precisely designed impellers maximize efficiency to keep your operating costs manageable.

With more than 8,000 integrally-geared reference units globally, we used our experience in the low pressure BOG and fuel gas boosting applications to adapt dry gas seals (DGS) on each stage of the high pressure BOG unit. DGS – a technology pioneered by Atlas Copco Gas and Process - offer the lowest seal leakage rates in the industry. This leads to a more efficient process and less methane emitted into the environment. 

Технические характеристики продукции

Технические характеристики

Диапазон потока на входе

250 m³/h - 500 000 m³/h

Максимальное давление на выходе

205 bar(a)

Максимальное давление на впуске

0,98 bar(a)

Требуемая мощность, л.с.

45 000 HP

Типы уплотнения

labyrinth, carbon ring, dry-gas seal

Ступени (мин./макс.)

1 - 8

Температура всасывания

-165 °C - 400 °C

Compressors, expanders, and Companders to suit your LNG process needs

The Gas and Process division of Atlas Copco requires additional legal and data disclosures due to local GDPR laws. To view these division-specific policies, please follow these links for more information: Legal Notice  -  Data Privacy  -  Cookie Policy