Интеллектуальное производство - Атлас Копко Россия
Атлас Копко Россия - Промышленные инструменты и решения
Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Решения для сверления
My Atlas Copco
Промышленные инструменты и решения
Подразделение промышленной аренды
Решения
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Обслуживание и запасные части
Продукты и решения
Дрели
Продукты и решения
Парк арендного оборудования
Аккумуляторные системы
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Пневматические отбойные молотки
Передвижные компрессоры
Продукты и решения
Универсальный, компактный и простой в транспортировке буксируемый компрессор
Datastroom in de eindmontage grafiek

Smart Connected Assembly - Powered by data

Мы знаем ваши проблемы и помогаем превратить их в возможности. Smart Connected Assembly - Powered by data — это следующий уровень нашей концепции интеллектуального предприятия. Она решает проблемы, с которыми сталкиваются производственные компании, связанные с оптимальным использованием данных, собранных в их производственных процессах.

Свяжитесь с нами!

Основные проблемы отрасли:

Расширение ассортимента продукции

Требования к персонализации продукции для конечных пользователей со стороны заказчиков будут расти. Первой задачей «Индустрии 4.0» является обеспечение одинаковых затрат на производство любого количества изделий. Это потребует нового уровня производственной универсальности

Сложность систем

Производственные системы будут становиться все более сложными. И все большее количество критически важных операций будет зависеть от объединенных в сеть систем. Возможности управления конфигурацией, контроля версий программного обеспечения и управления доступом будут иметь решающее значение для контроля качества и достижения максимального времени бесперебойной работы

Человеческий фактор

В будущем человеческий фактор будет играть важную роль. Специалисты по монтажу должны осваивать новые технологии, чтобы в полной мере использовать их потенциал. Поэтому системы должны быть понятны пользователю и обрабатывать огромные объемы данных, получаемые в процессе сборки, чтобы предоставлять оператору наиболее важную информацию

Устойчивое развитие

Приоритет экологичности и безопасности будет повышаться с распространением предприятий, использующих энергию ветра и солнца. Экологическая грамотность будет расти, а нормы и требования – внедряться по всему миру

Что означает «Smart Connected Assembly - Powered by data»?

Представьте себе технологию, которая собирает и анализирует данные по затяжке на протяжении всего жизненного цикла вашей производственной программы и, таким образом, может спрогнозировать отказ инструмента, порекомендовать оптимальный план технического обслуживания и снизить производственные затраты. Технологию, которая предоставляет в генерируемых данных ценную аналитическую информацию на основе предыдущих производственных программ.

Smart Connected Assembly Powered by data

Этап проектирования / прототипирования

Проектирование: анализ функционирования аналогичных компонентов, используемых в выпускаемой продукции, в режиме реального времени.Прототипирование: технология, которая изучает функционирование соединения, предупреждает его возможное ослабление и выполняет настройку процесса. Технология, которая хранит информацию в общей базе данных для использования на последующих этапах процесса.

Сбока кузова автомобиля

Технология, которая импортирует данные, проанализированные на этапах проектирования и прототипирования. Она позволяет анализировать сведения о качестве, определить возможность снижения затрат в различных областях и указывает на необходимость выполнения технического обслуживания.

Финальная сборка

Технология, которая обеспечивает централизованное управление производством и позволяет внедрять стандартизированные процессы в производство в любой точке мира. Технология, которая предупреждает о рисках, связанных с качеством, снижая затраты на гарантийное обслуживание и риск отзыва продукции.

Этап жизненного цикла

Технология способна изучить принципы использования инструмента благодаря возможности сбора и анализа данных о результатах затяжки и их сравнения с техническими характеристиками инструмента путем выполнения всестороннего анализа. Она используется для прогнозирования неисправностей инструмента и составления оптимального плана технического обслуживания, снижения риска возникновения неисправности инструмента и сокращения производственных затрат.

Технология уже доступна! Smart Connected Assembly – Powered by data представляет собой переход на новый уровень в нашей концепции интеллектуального предприятия. Данные, непрерывно создаваемые интеллектуальными инструментами и решениями «Атлас Копко», могут быть использованы для увеличения времени бесперебойной работы и повышения качества вашей работы, а также для сокращения производственных затрат.Это разумно!

Свяжитесь с нами!

Шесть столпов эффективности:

Smart Connected Assembly приближает время, когда «Индустрия 4.0» станет реальностью, в которой технологии просты в использовании и быстро повышают эффективность. Послушайте рассказ наших экспертов о 6 основополагающих принципах эффективности, которых мы придерживаемся, и узнайте, какую пользу они могут принести вашему бизнесу.

Увеличение времени безотказной работы с 98% до 99,5%

Увеличение времени безотказной работы инструмента с 98% до 99,5% благодаря использованию подхода к профилактическому обслуживанию на основе данных.

Использование аналитических данных для получения полезной информации о состоянии оборудования для определения задач по обслуживанию. В результате ремонт можно запланировать таким образом, чтобы минимизировать его влияние на производство.Рикард Норден (Rikard Nordén), коммерческий директор компании «Атлас Копко»

Узнать больше

Loading...
Сокращение дефектов и доработок на 15%

Сокращение дефектов на 15% благодаря интеграции приложений для проверки деталей и составления соответствующей документации, контролю действий оператора, а также решению Pick-to-light.

Хендрик Фишер (Hendrik Fischer), менеджер по продукции компании «Атлас Копко».

Узнать больше

Loading...
Сокращение затрат на внедрение новых продуктов на целых 57%

Сокращение затрат на внедрение новых продуктов на целых 57% благодаря использованию виртуальных станций. Теперь достаточно просто изменить конфигурацию программного обеспечения.

Снижение стоимости внедрения нового продукта на 57% – с 3500 до 1500 евро благодаря использованию виртуальных станций. Теперь достаточно просто изменить конфигурацию программного обеспечения.Представил Роберт Карлссон (Robert Karlsson), старший менеджер по продукции компании «Атлас Копко»

Узнать больше

Loading...
Повышение производительности на 73%

Повышение производительности на 73% за счет меньшего количества доработок, более высокого качества конечного продукта и максимального времени бесперебойной работы на сборочной линии.

Повышение производительности на 73% – сначала за счет ее увеличения с 92,5% до 98% за один год благодаря структурированному процессу анализа данных. Это стало возможным за счет меньшего количества доработок, более высокого качества конечного продукта и максимального времени бесперебойной работы сборочной линии. Интеллектуальное программное обеспечение для контроля и анализа процесса, например ToolsNet «Атлас Копко», улучшает контроль, анализ и процесс сборки. Стивен Мизи (Steven Maezey), вице-президент по маркетингу компании «Атлас Копко»

Узнать больше

Loading...
Сокращение времени и затрат на обучение на 30%

Сокращение времени и затрат на обучение на 30%

Интегрированные интеллектуальные программные решения для взаимодействия с операторами повышают эффективность управления работой операторов, позволяя быстро выявлять процессы доработки, осуществлять прослеживаемость, а также обеспечивать руководство для операторов, защиту от ошибок, анализ данных и осуществлять наблюдение за работой предприятия. Таким образом, при работе с новой моделью или изменении процесса сборки оператор адаптируется быстрее.Карин Ли (Karin Ly), менеджер по продукции компании «Атлас Копко»

Узнать больше

Loading...
Снижение энергопотребления на 80%

Сокращение энергопотребления на 80%.

Использование нескольких беспроводных инструментов на одном контроллере позволяет значительно сократить потребление энергии, экономия может составить до 80%. Это означает не только сокращение затрат, но и соответствие политикам в области охраны окружающей среды.Роберт Штрибек (Robert Stribeck), менеджер по продукции компании «Атлас Копко»

Узнать больше

Loading...
Как «Индустрия 4.0» способствует эволюции процессов сборки.
Как «Индустрия 4.0» способствует эволюции процессов сборки.

Интересно? Чтобы узнать больше, загрузите информационный буклет здесь

 

Интересно? Чтобы узнать больше, загрузите информационный буклет здесь

Интересно? Чтобы узнать больше, загрузите информационный буклет здесь

Концепция интеллектуального предприятия компании «Атлас Копко» – основа перехода к «Индустрии 4.0»
Концепция интеллектуального предприятия компании «Атлас Копко» – основа перехода к «Индустрии 4.0»

Интересно? Чтобы узнать больше, загрузите информационный буклет здесь

 

Интересно? Чтобы узнать больше, загрузите информационный буклет здесь

Интересно? Чтобы узнать больше, загрузите информационный буклет здесь

«Индустрия 4.0» быстро развивается. Компании, внедряющие эти технологии, осознают потенциал «Индустрии 4.0». Узнайте о различных задачах «Индустрии 4.0» в вашем сегменте и о том, как действовать, чтобы получить преимущество!

Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Производство автомобилей
Производство автомобилей
Электроника
Электроника
Внедорожная техника
Внедорожная техника
Энергетика
Энергетика
Другие отрасли общей промышленности
Другие отрасли общей промышленности
Сервисы на основе данных
Сервисы на основе данных
Следите за нашими мероприятиями здесь!
Следите за нашими мероприятиями здесь!
Мобильная выставочная площадка «Smart Connected Assembly» за период 2017-2018 гг. организовала 200 мероприятий с участием 7000 посетителей и длилась 47 недель. В этом году «Атлас Копко» снова собирается принять в ней участие с обновленной концепцией. На выездных мероприятиях такие мультимедийные данные, как виртуальная реальность и дополненная реальность, позволят посетителям представить себе интеллектуальное предприятие и позволят продемонстрировать способы использования данных для создания ценности.Найдите место проведения презентации, расположенное рядом с вами, и оцените силу данных!
 
Мобильная выставочная площадка «Smart Connected Assembly» за период 2017-2018 гг. организовала 200 мероприятий с участием 7000 посетителей и длилась 47 недель. В этом году «Атлас Копко» снова собирается принять в ней участие с обновленной концепцией. На выездных мероприятиях такие мультимедийные данные, как виртуальная реальность и дополненная реальность, позволят посетителям представить себе интеллектуальное предприятие и позволят продемонстрировать способы использования данных для создания ценности.Найдите место проведения презентации, расположенное рядом с вами, и оцените силу данных!
Мобильная выставочная площадка «Smart Connected Assembly» за период 2017-2018 гг. организовала 200 мероприятий с участием 7000 посетителей и длилась 47 недель. В этом году «Атлас Копко» снова собирается принять в ней участие с обновленной концепцией. На выездных мероприятиях такие мультимедийные данные, как виртуальная реальность и дополненная реальность, позволят посетителям представить себе интеллектуальное предприятие и позволят продемонстрировать способы использования данных для создания ценности.Найдите место проведения презентации, расположенное рядом с вами, и оцените силу данных!