Наши решения
Промышленные инструменты и решения
Решения
Наши клиенты
Промышленные инструменты и решения
Продукция
Промышленные инструменты и решения
Atlas Copco Rental
Решения
Продукты и решения
Решения
Воздушные компрессоры
Продукты и решения
Компрессоры для использования на морских платформах и судах
Обслуживание и запасные части
Продукты и решения
Системы хранения энергии
Ручной строительный инструмент
Продукты и решения
Пневматические отбойные молотки
Передвижные компрессоры
Продукты и решения

Воплощение концепции Индустрия 4.0: «Шнейдер Электрик» и «Атлас Копко» ключ к выгодному взаимодействию

С появлением концепции Индустрия 4.0, которая предусматривает сквозную цифровизацию всех физических активов и их интеграцию в цифровую экосистему вместе с партнерами, участвующими в цепочки создания стоимости, многие предприятия ставят новые задачи, которые связаны с мобильностью и гибкостью

Не секрет, что для достижения эффекта от внедрения концепта возможно только при наличии хорошо налаженных процессов получения и анализа данных, а также обмена ими.

Индустрия 4.0

«Индустрия 4.0» является комплексным понятием, которому присущи три основных признака:

1. Компьютеризация рабочих мест и производственного оборудования.
2. Использование современного программного обеспечения по подготовке производства, управления производством и управление ресурсами.
3. Создание на промышленном предприятии единого информационного пространства, с помощью которого все автоматизированные системы управления предприятием, а также промышленное оборудование, производственный персонал могут оперативно и своевременно обмениваться информацией.

Очевидно, что следовать этой концепции и производить качественную продукцию невозможно без высокотехнологичной современной производственной базы с высоким уровнем оснащенности.

Одним из крупнейших мировых производителей электрооборудования, обладающих такой производственной базой является компания «Шнейдер Электрик».

Schneider Electric Spb plant

ЭлектроМоноблок

На своем предприятии в Ленинградской области «ЭлектроМоноблок»

делает ставку на те продукты, в которых задействованы новейшие разработки

«Деловой Петербург»
26 декабря 2017

В рамках мирового проекта Smart Factory, компания Schneider Electric проводит оценку возможности применения при производстве продукции инновационных технологий таких как: коллаборативные роботы (коботы), тележки AGV, системы VR, интеллектуальный инструмент и многое другое.

Концепт Atlas Copco с поддержкой Индустрия 4.0

На линии автоматических выключателей на предприятии Schneider Electric в Санкт-Петербурге используются решения Smart Connected Assembly (концепт Atlas Copco с поддержкой Индустрии 4.0).

Многоканальный контроллер Power Focus 6000 позволяет добиться универсальности при проектировании сборочных линий. К одному контроллеру возможно подключить до шести инструментов с помощью виртуальных станций. Простой процесс установки, с малым количеством кабелей, аппаратных компонентов и сетевых подключений. Это одна платформа для ручного и встраиваемого инструмента. Виртуальные станции, внутреннее ПО, результаты затяжек и настройки – все в одном месте.
Controller and tools group picture
Контроллер совместим с инструментами серий: STR, ST, TB, SR, ES, STwrench и QST.
ETP STB32-12-106



Компания «Шнейдер Электрик» выбрала аккумуляторные гайковерты Tensor серии STB с датчиком, который идеально подходит для применения в ситуациях, где критически важны безопасность и качество.

А также угловой инструмент с возможностью настройки серии ETV ST, обладающий исключительно высокой производительностью, улучшенной эргономикой и обратной связью с оператором, что в особенно важно для критических операций.

Тестируемые решения Atlas Copco соответствуют заявленным высоким требованиям:

- к качеству выпускаемой продукции, главному приоритету компании «Атлас Копко» при разработке и установке оборудования и решений;
- к снижению затрат на производимую продукцию. Решения Atlas Copco поддерживают принципы Lean (бережливого производства) путем эффективности настройки производственных линий.

Применяя данные решения в условиях совместной работы, появляется возможность выявлять узкие места и неэффективные процессы, а также разрабатывать и вносить корректировки, устраняя тем самым потери и активно реализуя принципы бережливого производства.

Используя продукцию Smart Connected Assembly «Шнейдер Электрик» получает инфраструктуру, которая позволит умным устройствам находить друг друга и взаимодействовать, для создания эффективной сборочной линии, затрачивать меньше ресурсов, поддерживая оптимальный темп производства и уровень качества выпускаемой продукции.

Промышленные инструменты и решения Новости