Закрыть
Manufacturing bathtub using thermoforming vacuum application

ESZACIBAşI

Компания Eczacıbaşı входит в турецкую промышленную группу, которая выпускает продукцию, использующуюся в строительстве, медицине и лечебно-оздоровительных учереждениях и имеющая применение в быту. Бренд Vitra известен во всем мире как ведущий поставщик оборудования для ванных комнат и облицовочной плитки. Компания производит до 350,000 ванн в год.

Причина обращения

Современные ванны марки Vitra производятся с помощью процессов термоформирования с использованием акрила. В ходе процесса термоформирования пластиковый лист нагревается и принимает нужную конфигурацию в форме под вакуумом. Акриловые листы буквально засасывает в форму. Расходы на электроэнергию составляют значительную часть расходов компании Vitra, поэтому снижение затрат на электроэнергию при производстве вакуума является важным аспектом для компании Vitra. Компания поддерживает всемирную экологическую кампанию «Be Green», направленную на стабильность и устойчивый образ жизни. Идея кампании «Be Green» заключена в том, чтобы каждый человек работал и жил в экологически благоприятных условиях. Для создания вакуума в компании Vitra использовались 6 пластинчато-роторных насосов с масляным уплотнением производства конкурирующих фирм. Они были очень шумные, грязные, с подтеками масла на полу. Это не чистые условия, в которых вы представляете себе производство ванн.

Решение

Компания «Атлас Копко» предложила использовать системы централизованной откачки с насосом GHS 1600 VSD +, масляным винтовым насосом с частотно-регулируемыми приводом, на насосе установлен двигатель мощностью 30 кВт, производительность насоса 1600 м3/ч – таким образом компания Vitra смогла заменить 6 старых шумных пластинчато-роторных насосов с масляным уплотнением всего одним насосом серии GHS VSD +.

Результат

Вакуумный насос GHS 1600 VSD + значительно уменьшил энергопотребление даже больше, чем ожидалось. Компания Vitra провела измерения потребляемой электроэнергии перед и после установки нового насоса, и выявила экономию электроэнергии около 89%.

«Атлас Копко» является передовым производителем в технологии использования частотно-регулируемых приводов для своих компрессоров – поэтому скорость и быстрота действия оборудования может соответствовать требованиям технологического процесса. Теперь эти знания и технологии использования частотно-регулируемых приводов стали инновацией в мире вакуума, обеспечивая значительную экономию электроэнергии. Помимо экономии электроэнергии есть и другие преимущества от использования вакуумного насоса серии GHS VSD +. Он представляет собой один аккуратный блок, что позволяет избежать загрязнений в процессе эксплуатации по сравнению со старыми насосами, а также занимает меньше рабочего пространства. К тому же насос справляется с самыми тяжелыми технологическими условиями.

Вакуумная техника Применение

ESZACIBAşI

explainer icon