Регион: Объединенные Арабские Эмираты
Сектор: Термоформование
Преимущество: Экономия энергии 58%
От внутренних камер холодильных шкафов до отделочных панелей — создание из пластика различных необходимых заказчикам изделий представляет собой важнейшую составную часть многих отраслей промышленности. Одним из способов решения этой задачи является термоформование, при котором нагретые листы пластика принимают нужную форсу под воздействием вакуума. Общее качество, совершенство изготовления и эстетичный внешний вид изделий в большой степени зависят от эффективности вакуумной системы.
Термоформование играет ведущую роль в работе подразделения нашего заказчика, которое занимается отделкой и обустройством домов. С помощью этого процесса создаются оконные профили, дверные панели, элементы сайдинга ПВХ, а также системы ограждений. Однако текущая вакуумная установка компании потребляла слишком много энергии, не могла адаптироваться к изменяемым требованиям, а ее обслуживание и контроль обходились очень дорого.
Для решения всех этих задач мы представили заказчику оборудование «Атлас Копко» серии GHS VSD⁺.
Линейка ротационных винтовых вакуумных насосов нового поколения с масляным уплотнением и частотно-регулируемым приводом (VSD).
На объекте мы установили две системы — GHS 1900 VSD⁺ и GHS 1300 VSD⁺. Наши винтовые вакуумные насосы заменили 4 ранее используемых водокольцевых вакуумных насоса, которые потребляли в общей сложности 44 кВт энергии. Наши установки потребляют всего 18,5 кВт, что обеспечивает экономию энергии на уровне примерно 58%.
Встроенный частотно-регулируемый привод (VSD) регулирует частоту вращения насоса в соответствии с текущими потребностями, обеспечивая более высокую производительность и меньшее энергопотребление в течение всего производственного периода. Кроме того, система оснащена воздушным охлаждением, что помогает нашим клиентам в достижении поставленных целей в области устойчивого развития за счет снижения потребления воды. Усовершенствованный ЧМИ предоставляет аналитическую информацию и контроль на более высоком уровне, а продуманная конструкция вакуумного насоса облегчает и сводит к минимуму требуемое техническое обслуживание на месте.
Производственные традиции нашего заказчика основаны на способности адаптироваться к изменениям и рыночным ожиданиям. Поиск вакуумного насоса следующего поколения, который был бы достаточно надежным для удовлетворения их конкретных потребностей термоформования и при этом достаточно «умным» для снижения эксплуатационных расходов, привел к компании «Атлас Копко». Установки GHS 1900 VSD⁺ и GHS 1300 VSD⁺ смогли кардинально изменить ситуацию на своем производственном участке и добиться впечатляющих положительных результатов.
|
|
|
|
Следующий большой шаг в водокольцевой технологии – серия LRP 700-1000 VSD+, которая идеально подходит для применения в условиях повышенной влажности и загрязненности при высоких температурах, чрезмерных нагрузках паров, а также при переносе жидкостей и твердых частиц из технологического процесса.
20 февраля, 2019
Компания «Атлас Копко», запустив линейку интеллектуальных водокольцевых вакуумных насосов LRP 700-1000 VSD⁺, заявила о новом прорыве в сфере водокольцевой вакуумной технологии.
15 февраля, 2019
Компания «Атлас Копко» является первым производителем, вакуумные насосы которого прошли проверку на наличие следов масла в TÜV Rheinland в соответствии со стандартом ISO 8573-1.
