2 апреля 2026 г.
Расчетное время чтения: 7 минут
Сжатый воздух играет ключевую роль в современной промышленности. Без него остановились бы заводы, поезда перестали бы двигаться, а суда дрейфовали бы. Однако не весь сжатый воздух одинаков. Его качество зависит от того, где и как он используется. В пищевой и фармацевтической промышленности воздух должен быть абсолютно чистым, чтобы защитить продукцию и потребителей. В других отраслях — таких как автомобилестроение или строительство — основное внимание уделяется надёжности и долговечности пневматического инструмента.
Именно здесь вступает в силу стандарт ISO 8573-1:2010. Он является международным стандартом, который определяет классы чистоты сжатого воздуха. Стандарт классифицирует качество воздуха по концентрации трёх основных типов загрязнений:
Твердые частицы, такие как пыль, ржавчина или микропластик, которые могут повредить оборудование и привести к загрязнению продукции.
Вода , в жидком состоянии или в виде, пара может вызывать коррозию, засоры и развитие микроорганизмов.
Масло, в виде жидкости, пара или аэрозолей, способно нарушать работу критичных процессов и снижать безопасность в таких отраслях, как производство пищевой продукции и здравоохранение.
Установив четкие пределы для каждой из этих категорий, ISO 8573 помогает компаниям выбрать правильное оборудование для подготовки системы сжатого воздуха (фильтры, осушители и сепараторы), чтобы достичь уровня чистоты, необходимого для конкретного применения.
Во‑первых, в ряде отраслей соблюдение строгих требований к качеству сжатого воздуха является обязательным с точки зрения законодательства, а несоответствие стандартам может привести к штрафам или остановке производства. Во‑вторых, чем выше требуемый уровень чистоты воздуха, тем более затратным и энергоёмким становится его получение. Правильный баланс позволяет не только обеспечить соответствие требованиям и безопасность продукции, но и снизить затраты, а также уменьшить воздействие на окружающую среду.
Что такое ISO 8573-1:2010?
Для тех, кто не знаком с системами сжатого воздуха, выбор подходящего уровня чистоты воздуха может показаться сложной задачей. Разные отрасли предъявляют разные требования, а такие загрязнения, как влага, пыль и масло, по‑разному влияют на работу оборудования. Чтобы обеспечить сопоставимость требований по всему миру, была разработана серия стандартов ISO 8573.
Впервые опубликованный в 1991 году и пересмотренный в 2010 году, стандарт ISO 8573-1:2010 устанавливает правила чистоты сжатого воздуха. Обновление усовершенствовало систему классификации и методы испытаний с учётом потребностей современной промышленности, обеспечив единый и сопоставимый подход к измерению качества воздуха по всему миру.
Серия стандартов состоит из девяти частей. ISO 8573‑1 определяет классы чистоты сжатого воздуха, тогда как остальные части описывают методы испытаний для масла, воды, твёрдых частиц, газов и даже микроорганизмов. В совокупности они образуют полноценную систему оценки качества сжатого воздуха.
В рамках стандарта ISO 8573‑1 чистота сжатого воздуха классифицируется по трём группам загрязнений: твёрдые частицы, вода и масло. Для каждой группы предусмотрено несколько классов, при этом чем ниже номер класса, тем выше чистота воздуха. Так, требования к твёрдым частицам для класса 1 являются чрезвычайно строгими, тогда как для воды класс 9 допускает содержание до 10 г/м³. Для масла диапазон составляет от всего 0,01 мг/м³ в классе 1 до 5 мг/м³ в классе 4.
Эта система помогает компаниям подобрать оптимальное оборудование для фильтрации и осушения воздуха с учётом конкретных потребностей. Она позволяет избежать лишних затрат, одновременно обеспечивая соответствие требованиям, безопасность процессов и долгосрочную надёжность работы.
Объяснение классов чистоты ISO 8573‑1
Стандарт ISO 8573-1:2010 использует систему классов чистоты для определения качества сжатого воздуха. Эти классы охватывают три широкие категории загрязняющих веществ: твердые частицы, воду и масло. Для каждой категории предусмотрена собственная шкала классов, при этом чем ниже номер класса, тем выше чистота воздуха и строже допустимые пределы. Такая система нумерации позволяет легко сопоставлять требования разных отраслей.
Например, самые высокие классы чистоты являются обязательными в таких отраслях, как электроника, пищевая и фармацевтическая промышленность. Средние уровни чистоты обычно применяются в общем производстве, тогда как для базового пневматического инструмента достаточно более низких классов.
Обзорная таблица
Зная, как определяется каждый класс ISO, вы можете выбрать правильный уровень фильтрации для вашей системы, избегая ненужных затрат и обеспечивая стабильную чистоту сжатого воздуха. Краткий обзор классов чистоты см. в таблице ниже.
Примечание:
Хотя стандарт ISO 8573‑1 определяет несколько классов чистоты, класс 0 заслуживает особого внимания. В терминологии Atlas Copco класс 0 всегда означает воздух, производимый безмасляным компрессором, а не достижение более низкого содержания масла за счёт дополнительных ступеней фильтрации.Такой подход обеспечивает действительно безмасляный сжатый воздух непосредственно на источнике, снижая потребность в обслуживании и минимизируя риск загрязнения в критичных и высокотребовательных областях применения.
Твердые частицы (классы P)
Стандарт ISO 8573‑1 определяет классы содержания твёрдых частиц (P) на основе их количества и размера в одном кубическом метре сжатого воздуха. К таким частицам относятся пыль, ржавчина, пыльца, а также продукты износа трубопроводов и другого оборудования.
Класс 1: очень высокая чистота, максимальный размер частиц ≤ 0,1 мкм и чрезвычайно низкое количество частиц. Используется в критически важных средах, таких как производство полупроводников, фармацевтическое производство и медицинская техника, где даже микроскопические частицы могут вызвать дефекты или загрязнение.
Класс 2-3: умеренная степень фильтрации, с размером частиц до 1 мкм (класс 2) или 5 мкм (класс 3). Такие классы широко применяются в пищевой промышленности и производстве напитков, химической переработке и точном машиностроении, где чистый воздух предотвращает загрязнение продукции и износ оборудования.
Класс 4-6: минимальная степень фильтрации или её отсутствие, с размером частиц до 15 мкм (класс 4), 40 мкм (класс 5) или выше. Как правило, это означает, что фильтр не установлен, что не рекомендуется для пневматического инструмента и любого чувствительного оборудования, поскольку частицы могут вызывать абразивный износ и преждевременный выход из строя.
Содержание воды (классы W)
Классы воды (W) определяются по уровню влажности сжатого воздуха, измеренному по точке росы, а для более высоких классов — по содержанию жидкой воды.
Класс 1: точка росы ≤ −70 °C. Используется в сверхкритических средах, таких как производство полупроводников, фармацевтическое производство и высокоточная электроника, где даже следы влаги могут вызвать дефекты.
Класс 2-3: точка росы в диапазоне от −40 °C до −20 °C. Обычно используется в пищевой промышленности, на химических заводах и в медицинском оборудовании, где низкая влажность предотвращает загрязнение и коррозию.
Класс 4-5: точка росы под давлением в диапазоне от +3 °C до +7 °C. Типичны для общего промышленного применения, включая автомобилестроение, металлообработку и упаковку, где умеренная степень осушки достаточна для защиты инструмента и оборудования.
Загрязнение маслом (классы O)
Классы масел (O) включают в себя как аэрозольные, так и паровые формы масла, которые могут попадать в систему из смазываемых компрессоров или окружающей среды.
Класс 0: Достижение максимально возможной чистоты, 100% безмасляный сжатый воздух, в соответствии со стандартами Atlas Copco. Важно для отраслей с самыми строгими требованиями к чистоте сжатого воздуха.
Класс 1: допускается максимум 0,01 мг/м³, что требуется в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков или здравоохранение.
Класс 2-3: до 0,1 мг/м3, часто используется в промышленных процессах общего назначения.
Класс 4-5:до 1 мг/м³ и 5 мг/м³ соответственно. Подходят для менее требовательных пневматических применений.
Как определить требования к качеству сжатого воздуха
При определении требуемого качества сжатого воздуха важно указать его в соответствии с ISO 8573-1:2010. В стандарте используется трехкомпонентный код, который указывает выбранный класс чистоты для частиц (P), воды (W) и масла (O). Например, требование к качеству сжатого воздуха 2.4.1 означает класс 2 длятвердых частиц, класс 4 для воды и класс 1 для масла. Такой формат позволяет избежать недопонимания между поставщиками, операторами и инспекторами, делая требования одновременно простыми и точными.
Определение требуемого качества сжатого воздуха начинается с понимания области применения. В таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность и электроника, как правило, требуются более строгие классы чистоты, тогда как для общего производства или использования инструмента в мастерских достаточно средних классов. При этом важно соблюдать баланс между чистотой и затратами: получение воздуха высокой степени чистоты требует дополнительной фильтрации, осушки и повышенного энергопотребления. Определение только действительно необходимого уровня чистоты помогает обеспечить соответствие требованиям, безопасность процессов и энергоэффективность.
Выбор правильной системы подготовки сжатого воздуха
После того, как вы определите требуемый класс сжатого воздуха по ISO, следующий шаг - это выбор правильного оборудования для подготовки системы сжатого воздуха. Фильтры и осушители работают вместе, чтобы удалить все основные загрязняющие вещества: твердые частицы, воду и масло, обеспечивая качество сжатого воздуха в соответствии со спецификацией ISO 8573-1.
- Фильтры для удаления твёрдых частиц удаляют пыль, ржавчину и другие твёрдые загрязнения, помогая обеспечить требуемый класс по твёрдым частицам (P).
- Коалесцирующие фильтры улавливают масляные и водяные аэрозоли, а также мелкие твёрдые частицы, обеспечивая соответствие требованиям как по содержанию масла (O), так и по классу твёрдых частиц (P).
- Фильтры с активированным углём удаляют масляные пары, запахи и углеводороды и применяются в случаях, когда требуется сжатый воздух высокой степени чистоты, например в пищевой и фармацевтической промышленности.
- Осушители снижают содержание влаги (класс W) за счет снижения точки росы.
Рефрижераторные осушители идеально подходят для общего промышленного применения.
Адсорбционные осушители обеспечивают чрезвычайно сухой воздух для чувствительных или низкотемпературных сред.
Например, коалесцентный фильтр Atlas Copco UD+ имеет класс защиты [1:-:2], что означает, что он обеспечивает удаление твердых частиц класса 1 и удаление масла класса 2. Прочерк означает, что данный элемент не обеспечивает удаление влаги, поэтому при необходимости контроля влажности потребуется установка осушителя или сепаратора.
При проектировании системы всегда подбирайте фильтры и осушители в соответствии с требованиями стандарта ISO 8573-1.
Это обеспечивает соответствие нормативным требованиям, защищает оборудование и позволяет избежать ненужных затрат на электроэнергию и техническое обслуживание.
Для пользователя крайне важно, чтобы сжатый воздух имел надлежащее качество.
Области применения и требования
- Производство продуктов питания и напитков: для предотвращения загрязнения требуется качество сжатого воздуха класса 1:2:1.
- Фармацевтическая промышленность: требуется класс 1:2:1 для критических процессов, где инородные включения могут ухудшить качество продукции.
- Текстильная промышленность: воздух класса 4:4:3 часто является достаточным для текстильного оборудования, обеспечивая его эффективную и бесперебойную работу.
- Промышленные инструменты: пневматические инструменты в общем производстве обычно хорошо работают с качеством сжатого воздуха класса 3:4:4, чтобы избежать износа или неисправности.
Примечание:
Качество сжатого воздуха по ISO 8573‑1 выражается в формате [Частицы : Вода : Масло].
Например, «Класс 1:2:1» означает:
- Класс 1 для твердых частиц
- Класс 2 для воды (точка росы около -40 °C)
- Класс 1 для масла (≤ 0,01 мг/м³)
Фактические требования зависят от технологического процесса, климата и типа компрессора.
Найдите подходящее решение для фильтрации в соответствии с требованиями ISO
Не уверены, какому ISO‑классу соответствует ваша система подготовки сжатого воздуха сейчас или к какому уровню стоит стремиться? Низкое качество воздуха может приводить к повреждению оборудования, снижению качества продукции и росту эксплуатационных затрат.
Часто задаваемые вопросы
Пример применения воздуха класса 3
Воздух класса 3 допускает умеренный уровень загрязнений.Для твёрдых частиц это означает до 90 000 частиц размером 0,5–1 мкм на один кубический метр воздуха. По содержанию воды класс 3 соответствует точке росы под давлением –20 °C, а по маслу допускается содержание до 1 мг/м³.Такое качество воздуха, как правило, подходит для общего промышленного применения, где абсолютная чистота не является критически важной.
Насколько важны стандарты качества сжатого воздуха ISO 8573-1?
Стандарт обеспечивает универсальный подход к определению и измерению чистоты сжатого воздуха. Без него у производителей и пользователей не было бы единой точки отсчёта для понимания того, что означает «чистый воздух». ISO 8573‑1 помогает обеспечить безопасность, качество продукции и надёжность оборудования, а также позволяет компаниям избегать лишних затрат на избыточную очистку воздуха.
Какой класс качества сжатого воздуха по ISO 8573 является самым чистым?
Самый чистый уровень - это класс 0, который более строгий, чем класс 1, и обычно определяется пользователем или производителем для высокочувствительных областей применения. Он используется там, где даже мельчайшие следы инородных включений могут поставить под угрозу безопасность или качество продукции, например, в фармацевтической, электронной или пищевой упаковке.
Что означает ISO 8573-1:2010 [1,2,1]?
Этот код показывает требуемые классы чистоты для каждой группы загрязнений: класс 1 по твёрдым частицам, класс 2 по воде и класс 1 по маслу.Это означает, что воздух должен быть исключительно чистым по содержанию твёрдых частиц и масла, при этом по влаге допускается умеренная степень осушки.
Как часто следует заменять фильтры сжатого воздуха?
Замена фильтров зависит от условий эксплуатации, но, как правило, большинство фильтров следует заменять каждые 12 месяцев или через каждые 4000-8000 часов работы. В жестких условиях эксплуатации с сильным загрязнением может потребоваться более частая замена. Соблюдение графика технического обслуживания, составленного производителем, помогает поддерживать соответствие требуемому классу воздушного фильтра и обеспечивает надежную работу.
Эта статья была обновлена в октябре 2025 г.; первоначально она была опубликована в июне 2021 г.
