10 шагов к экологически чистому и более эффективному производству

Снижение выбросов углекислого газа для экологичного производства - все, что вам нужно знать
10 шагов к экологически чистой выработке сжатого воздуха

Все, что вам нужно знать о процессе транспортировки с помощью пневматических конвейеров

Узнайте, как сделать процесс транспортировки с помощью пневматических конвейеров более эффективным.
3D images of blowers in cement plant
Закрыть

Производство водорода: как производится водород, и что он собой представляет?

Водород, имеющий значительный потенциал как экологичный энергоноситель, привлекает все большее внимание, особенно в связи с инициативами, направленными на борьбу с изменением климата. Интересовались ли вы тем, что именно представляет собой водород и как он производится? В этой статье мы рассмотрим принципы и технологии, используемые для производства водорода, и расскажем, почему он является особенным элементом.

Водород

Водород: самый простой химический элемент и его состав

Проще говоря, водород — это газ без цвета, запаха и вкуса. Он пользуется репутацией самого простого и распространенного химического элемента во вселенной. Водород состоит из протонов и электронов.

Он очень легко вступает в химические реакции, в частности, образуя воду. Он может быть эффективным топливом и использоваться для производства электроэнергии, передвижения транспортных средств и выработки тепла. Являясь экологически чистым носителем энергии, водород способен снизить воздействие на окружающую среду и способствовать развитию более устойчивых решений в энергетической индустрии

применение водорода в промышленности

применение водорода в промышленности

Технологии производства водорода

Существует несколько технологий производства водорода, которые могут использоваться в зависимости от конкретных требований и доступных ресурсов. Вот несколько распространенных методов:
 

  • Паровой риформинг природного газа: в настоящее время это самая распространенная технология производства водорода. В этом процессе природный газ, содержащий большое количество метана, нагревается водяным паром в присутствии катализатора. Паровой риформинг можно себе представить как "расщепление" природного газа.

    В ходе этого процесса метан в составе природного газа вступает в реакцию с водяным паром, образуя водород (H2) и угарный газ (CO). Полученный водород очищается и затем может использоваться в качестве топлива для транспортных средств, для выработки электричества в топливных элементах и в других отраслях промышленности. Этот процесс не требует больших затрат, но имеет свои недостатки, так как при нем выделяется углекислый газ, негативно влияющий на окружающую среду.

 

  • Электролиз воды: при электролизе вода расщепляется на водород и кислород под действием электрического тока. Для этого используются электролизные установки, в которых происходит процесс электролиза.

 

  • Производство водорода с использованием солнечной энергии: в этом методе для выполнения электролиза используется солнечная, а не электрическая энергия. Для этого можно использовать как прямые солнечные лучи, так и лучи, сконцентрированные с помощью зеркал или коллекторов. Эта новая технология может использоваться в странах с достаточным количеством солнечных дней, что делает производство водорода особенно экономичным.

 

  • Термохимическое производство водорода (биотехнологическое получение водорода): некоторые микроорганизмы, а именно некоторые бактерии и водоросли, могут выделять водород в процессе ферментации или фотосинтеза. Этот метод все еще находится на стадии разработки, но потенциально может использоваться в качестве экологически безопасного источника водорода. Недостатком этого способа производства является использование невозобновляемых ресурсов.

Экологичное производство водорода: выбор подходящего источника энергии

Следует отметить, что не все процессы производства водорода одинаково экономичны и безопасны для окружающей среды. Соответствие производства водорода требованиям устойчивого развития зависит от используемого источника энергии и количества выбросов CO2 в процессе. Чтобы водород оставался экологически чистым источником энергии, очень важно выбирать возобновляемые источники энергии и при его производстве.

Использование возобновляемых источников энергии, в частности солнца, а также энергии ветра и воды, позволяет значительно снизить выбросы CO2 при производстве водорода, что делает его более экологичным. Производство не наносит ущерба окружающей среде. Это важный шаг на пути к минимизации выбросов CO2 и сокращению воздействия на климат.

Водород также часто называют «шампанским энергетического перехода». Но как производить водород с применением возобновляемых источников энергии в большом масштабе?

использование водорода в транспорте

использование водорода в транспорте

Наиболее перспективным процессом представляется электролиз. Эта технология не наносит ущерба окружающей среде, особенно при использовании энергии из возобновляемых источников. Эти технологии играют важную роль в превращении чистого водорода в экологичный энергоноситель для применения в разных отраслях. Мы подробно рассмотрим различные технологии, проанализировав их преимущества и недостатки.

PEM-электролиз:

В процессе PEM-электролиза, также известного как электролиз с применением мембраны протонного обмена, вода расщепляется на водород и кислород с помощью полимерной мембраны и электрического тока.

Преимущества:

  • Быстрый запуск и быстрая адаптация к переменным нагрузкам
  • Высокая эффективность при работе с частичной нагрузкой
  • Низкая рабочая температура (50–80 °C), позволяющая сократить использование дорогостоящих материалов
  • Компактный размер и простая интеграция в существующие системы
  • Высокий уровень технологической зрелости (TRL 7-8)

Недостатки:

  • Чувствителен к примесям в воде, поэтому требует предварительной обработки воды
  • Ограниченный срок службы топливного элемента с мембраной протонного обмена (около 10 000 часов работы)
  • Более высокие затраты по сравнению с щелочным электролизом

Щелочной электролиз:

При щелочном электролизе вода разделяется на водород и кислород с помощью щелочного электролита, как правило — водного раствора гидроксида калия.

Преимущества:

  • Меньшие по сравнению с PEM-электролизом затраты
  • Устойчивость к загрязнениям в воде
  • Длительный срок службы электролитического элемента (прибл. 40 000 – 80 000 часов работы)
  • Самый высокий уровень технологической зрелости (TRL 8-9)

Недостатки:

  • Более низкая скорость реакции по сравнению с PEM-электролизом
  • Более высокая рабочая температура (70–100 °C) увеличивает энергопотребление
  • Более сложная интеграция в существующие системы из-за разных рабочих параметров

SOEC (твердооксидные электролизные элементы):

SOEC — это твердооксидный электролизный элемент, то есть высокотемпературный электролизный элемент, который преобразует воду в водород и кислород при высоких температурах и с использованием твердых оксидов в качестве электролита.

Преимущества:

  • Высокая эффективность и рекуперация тепла благодаря высокой рабочей температуре (800 – 1000 °C)
  • Гибкость благодаря использованию разных видов топлива (например, пара, CO2)

Недостатки:

  • Высокие рабочие температуры требуют применения дорогостоящих материалов и специальной теплоизоляции
  • Медленный запуск и адаптация к изменениям нагрузки
  • Большие размеры и сложная интеграция системы
  • Еще не накоплен большой опыт крупномасштабного применения технологии

AEM-электролиз (электролиз с анионообменной мембраной):

AEM — это анионообменная мембрана, которая используется для электролиза, в процессе которого под действием электрического тока через нее проникают отрицательно заряженные ионы, в результате чего вода расщепляется на водород и кислород.

Преимущества:

  • Меньшие по сравнению с PEM-электролизом затраты
  • Устойчивость к загрязнениям в воде
  • Работа при более низких температурах (прибл. 60–80 °C)

Недостатки:

  • Менее разработанная и коммерциализированная технология по сравнению с PEM- и щелочным электролизом
  • Потенциальные проблемы с долгосрочной стабильностью мембраны
  • Нет доступного оборудования для крупных производств. Низкий уровень технологической зрелости.

Мы поставляем оборудование для водорода, используемое во всей производственной цепочке. Кроме того, мы предлагаем высокоэффективные, безопасные и надежные устройства для различных областей применения возобновляемых источников энергии. Наши предложения включают водородные компрессоры для станций и предприятий по производству H2; решения для улавливания и рекуперации оксида углерода на крупных промышленных объектах; станции обогащения биогаза.