Что представляет собой процесс торкретирования?
Процесс торкретирования включает в себя распрыскивание раствора или высокопрочного бетона через распылительный пистолет, как правило, на вертикальную или потолочную поверхность. С помощью компрессора материал распыляется с высокой скоростью, и сила, создающая возвратно-поступательное движение, приводит к уплотнению материала, образуя монолитную пленку бетона. Скорость, с которой выполняется процесс, и гибкость применения делают торкретирование особенно привлекательным для строительной отрасли. Это предпочтительный метод стабилизации и обеспечения эстетичного вида при строительстве тоннелей, укреплении склонов и в проектах, где требуется бетон с варьирующейся толщиной или тонким слоем покрытия.
В чем состоит преимущество торкретирования?
Торкрет-бетон может принимать любую необходимую форму, легко окрашивается и может скульптурно обрабатываться после нанесения, что означает, что его можно использовать для различных бетонных конструкций: имитации скал на стенах, загонов в зоопарках, шахт, тоннелей метро, бассейнов, дамб и других. Этот метод эволюционировал и перерабатывался в течение многих лет для повышения точности и эффективности.
Как выбрать подходящий компрессор для торкретирования?
Крайне важно выбрать подходящий компрессор для эффективного выполнения работы. Необходимо учесть 3 важных параметра: давление, производительность подачи воздуха и расход топлива. Ниже вы можете узнать больше о том, как компания «Атлас Копко» обеспечивает максимальную эффективность для каждого из этих факторов.
3 параметра, которые необходимо учесть
1. Производительность подачи воздуха
Выбор компрессора с достаточной производительностью FAD имеет решающее значение для процесса торкретирования. FAD компрессора будет влиять на скорость выпуска материала из сопла/распылителя, что повлияет на скорость торкретирования и, следовательно, на производительность, эффективность (отходы материала) и качество торкрет-бетона.
Технология PACE компании «Атлас Копко» позволяет компрессору увеличивать FAD по мере снижения давления. Иногда номинальная производительность недостаточна из-за утечки или сопла большего размера. В этом случае дополнительное увеличение производительности FAD с помощью PACE поможет оптимизировать процесс торкретирования.
2. Давление
Максимальное рабочее давление является еще одним важным фактором для торкретирования. Материал, перемещаемый внутри шланга, вызывает трение, что означает, что для проталкивания материала в шланге требуется более высокое давление.
Чем длиннее шланг и выше рабочая поверхность, тем более высокое давление требуется. Технология PACE компании «Атлас Копко» обеспечивает максимальное регулируемое рабочее давление компрессора. Таким образом, вы можете установить требуемое давление для конкретной задачи, чтобы добиться максимальной производительности.
3. Расход топлива
Расход топлива играет важнейшую роль в эксплуатационных расходах и может в 3–5 раз превысить стоимость компрессора за весь срок его службы. Чтобы повысить рентабельность инвестиций, компания «Атлас Копко» предлагает наиболее экономичный компрессор благодаря компрессорному элементу собственной разработки.
Учитывая это, линейка компрессоров средней мощности компании «Атлас Копко» является идеальным выбором. Наши компрессоры оснащены технологией PACE, которая позволяет пользователю задавать давление, в то время как машина регулирует производительность, обеспечивая полный контроль над любым проектом. Эти передвижные воздушные компрессоры являются идеальным партнером для проектов, где важны мощность, мобильность и эффективность.
Для проектов торкретирования, где поблизости доступен источник электроэнергии, мы предлагаем линейку E-Air. Эти современные электрические компрессоры обеспечивают надежную подачу чистого, сухого, безмасляного воздуха, что идеально подходит для поддержания достаточной скорости на выходе из сопла для всех этапов работы. Двигатель E-Air с частотно-регулируемым приводом (VSD) отличается компактностью, низким уровнем шума и непревзойденной энергоэффективностью. Кроме того, электрические компрессоры еще больше снижают эксплуатационные расходы. Благодаря двигателю с технологией VSD функция ограничения мощности позволяет компрессору работать даже в сетях с низким энергопотреблением. Действительно революционный подход к производительности даже в самых сложных условиях.
В настоящее время мы используем 2 модели серии E-Air для реализации проекта по торкретированию, часто в непростых погодных условиях под влиянием муссонов, для укрепления котлованов и при этом для поддержания структуры скальных пород на скоростной магистрали Мумбаи–Пуна в Индии. Этот проект позволит жителям региона сократить время в пути примерно на 45 минут.