View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

View all our industries

Our industries

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test
Закрыть

Как работать с дрелями

3 минут на чтение

Работа со сверлом совсем не так сложна, как может показаться. В этой статье освещены полезные советы по основным вопросам, которые вам нужно продумать до начала сверления.

✔ Всегда сверлите острыми сверлами! Нельзя переоценить важность этого фактора — высококачественные сверла и хорошее шлифовальное оборудование помогут вам сэкономить энергию и время.

✔ Правильное острие может уменьшить требуемое усилие подачи на 30%. Чем меньше усилий вам нужно использовать, чтобы надавить сверлом на обрабатываемый объект, тем легче будет управлять дрелью. Таким образом, отверстие будет прямым и круглым. Принимая это во внимание, всегда используйте сверла с крестообразно подточенной вершиной или сверла с подточкой перемычки.

Drilling Guide

 

✔ Выполняйте предварительное сверление больших отверстий. Когда диаметр отверстия в стали превышает 5–6 мм, требуемая сила подачи неизбежно начинает превышать ту, которая может быть достигнута при ручном сверлении. Более 70% усилия подачи расходуется на перемычке сверла. Если предварительно использовать сверло меньшего диаметра, чем у конечного отверстия, то таким образом можно уменьшить усилие подачи. Для очень больших отверстий можно выполнить предварительное сверление в несколько этапов.

✔ Точно разместите отверстие. В начале сверления сверло может легко сместиться из требуемого положения, особенно при использовании сверла с перемычкой. Этого можно избежать, если использовать сверла с крестообразно подточенной вершиной и сверла с подточкой перемычки, обозначив центр кернером или медленно подавая сверло в начале сверления. Также можно использовать шаблоны, что будет очень полезно, когда несколько отверстий должны располагаться в определенных местах относительно друг друга.

✔ При одновременном сверлении двух деталей надежно зафиксируйте их вместе. Это очень часто происходит при использовании ручной дрели. Большие и тяжелые детали можно скрепить вместе болтом или винтом через первое отверстие, прежде чем просверливать другие отверстия.

✔ Снова о предварительном сверлении… Около 70% усилия подачи требуется, чтобы заставить перемычку (первая часть, которая выполняет сверление) пробиться через материал. Следовательно, после того, как острие пробилось, процесс проникновения станет намного легче, — сверло может быстро пройти, и, вероятно, не успеет вырезать отверстие чисто. В результате сверло застревает. Избежать этой проблемы можно с помощью предварительного сверления.

✔ Сверление глубоких отверстий. Когда длина отверстия в 5 раз больше диаметра сверла, сверло необходимо извлекать с регулярными интервалами для удаления стружки. Чем глубже отверстие, тем чаще должна проводиться эта процедура. Опустите сверло в масло или воду, чтобы охладить его.

✔ Добейтесь качественно вырезанного отверстия. В основном, качество связано с округлостью/прямолинейностью, отсутствием угловых погрешностей и заусенцев на задней части отверстия. Добиться качественного отверстия можно, выбрав правильный тип сверла. Для получения отверстия, расположенного под прямым углом, очень важно соблюдаться перпендикулярность положения инструмента относительно рабочей поверхности. Также можно избежать появления заусенцев на задней части отверстия путем сверления на подкладке и использования острого сверла.

✔ Поперечные отверстия в валах и трубах. Разметьте отверстие керном

Надежно закрепите обрабатываемую деталь в позиции, которая обеспечивает удобное рабочее положение и в которой можно легко выровнять сверло.

Также рекомендуется использовать приспособление, которое направляет сверло прямо по диаметру цилиндра.

Grinding guide

✔ Наклонные отверстия. Начните сверлить углубление, используя сверло с диаметром в два раза больше диаметра наклонного отверстия. Это даст вам хорошую отправную точку для сверления наклонного отверстия.

Drilling Guide

Нужные знания упрощают работу.

Дополнительная информация

Проблемы, возникающие при преобладающем крутящем моменте

  • Аэрокосмическая промышленность

  • Железнодорожная промышленность

  • Металлургическая промышленность

  • Правительственный сектор и оборонная промышленность

  • Производство автомобилей

  • Сборочные решения для промышленности

  • Судостроение