Закрыть

Эффективности использования энергетических ресурсов

  • Технология маслосмазываемых винтовых компрессоров для большого объемного расхода
  • Регулировка уставки VSD⁺ в соответствии с потребностями вашего технологического процесса

Повышенное качество продукции

  • Поддержание стабильной производительности
  • Лучшие показатели предельного остаточного давления
  • Простое управление параметрами процесса

    Повышение производительности ваших предприятий

    • Низкие эксплуатационные расходы
    • Возможность перекачивания большого количества водяного пара снижает потребность в техническом обслуживании
    • Дистанционный контроль Smart Link

    Вакуумные процессы для производства сухой пасты

    Согласно данным AIDEPI и IPO с 1997 по 2016 гг. объемы производства пасты по всему миру увеличились почти вдвое, с 9,1 до 14,3 млн тонн. Италия занимает лидирующее положение в области производства и потребления со следующими показателями в 2016 году: 3,2 млн тонн и 23,5 кг на душу населения

    Сухая паста производится на больших производственных линиях (от 1500 до 6000 кг/ч), где тесто готовится, вытягивается до нужной формы (длинная/короткая), высушивается, охлаждается и складывается. 

    Вакуум применяется в процессе смешивания/формования и предоставляет следующие преимущества:

    • Сокращение времени приготовления на смешивающей машине
    • Получение однородной смеси
    • Равномерное распределение воды (влаги)
    • Улучшенные пигменты и цвет конечного продукта
    • Более эффективная сушка при температуре окружающей среды
    • Увеличенный срок хранения изделия (до трех раз дольше)

    Каждая производственная линия работает при уровне вакуума около 120 мбар и может потребовать использования вакуумного насоса со скоростью нагнетания до 600 м3/ч. Несколько линий часто подключаются к центральной вакуумной системе, способной работать с переменной нагрузкой при требуемой точке установки P.

    GHS VSD⁺ идеально подходит для производства пасты

    Частотно-регулируемый привод и контроль уставки позволяют сократить расходы на электроэнергию на 50%* или больше благодаря оптимизации энергоэффективности и сокращению объема технического обслуживания. GHS VSD⁺ доступен с производительностью от 350 до 5000 м3/ч.

    *В большинстве случаев по сравнению с классическими вакуумными насосами с фиксированной скоростью, исходя из результатов измерений, выполненных с помощью нашего инструмента проверки энергопотребления Vbox.

    Паста без глютена – новая задача для вакуумных насосов

    Развивающийся сегмент на этом рынке – производство безглютеновой пасты. Технологический подход, используемый для производства безглютеновой пасты, ориентирован на использование термообработанной муки с загустевшим крахмалом. Термически обработанная мука превращается в пасту с помощью экструзионного пресса, что подразумевает значительные изменения в этапах применения вакуума. Впрыск пара, необходимый для нагрева, и обеспечение уровня вакуума 500 мбар представляют собой сложную задачу для вакуумного насоса, который подвергается воздействию загрязненной, влажной и горячей среды с уровнем вакуума, при котором возможно применение только некоторых технологий.

    DZS VSD⁺ «Атлас Копко» с безмасляной кулачковой технологией – это подходящее решение для данной области применения. Благодаря кулачкам из нержавеющей стали и корпусу с покрытием он может работать в агрессивной среде. Конструкция DZS разрабатывалась с учетом тяжелых условий эксплуатации, поэтому доступ к насосному механизму упрощен для быстрой очистки и восстановления полной функциональности производственной линии.

    Наши вакуумные решения для производства пасты

    Узнайте о преимуществах наших вакуумных решений для клиентов

    Компания La Molisana делится опытом работы с вакуумным насосом «Атлас Копко»

    Первая ассоциация, которая приходит на ум, когда вы думаете об Италии – это паста. А когда итальянцы думают о пасте, в первую очередь они думают о La Molisana. Компания La Molisana была основана в 1912 г. в Кампобассо. Давайте послушаем, что они говорят о компании «Атлас Копко».

    Узнайте, почему La Molisana предпочитает вакуумное решение GHS VSD⁺ компании «Атлас Копко»

    Производство качественной пасты требует энтузиазма и использования инновационных технологий. При производстве этого традиционного продукта используется множество научных разработок. «Атлас Копко» вносит свой вклад – интеллектуальные вакуумные решения.

    Узнайте, почему компания Essentra Extrusion предпочитает вакуумное решение «Атлас Копко» GHS VSD⁺

    Компания Essentra использует наш новый вакуумный насос GHS 900 VSD⁺. Эта установка основана на проверенной технологии. В компании Essentra не менее 40 производственных линий. Централизованное вакуумное решение «Атлас Копко» позволило добиться существенной экономии.

    Истории успеха заказчиков

    Image showing pasta production in a manufacturing factory

    Один из старейших итальянских производителей макаронных изделий La Molisana полагается на гарантию вакуумных насосов «Атлас Копко»

    26 апреля, 2016

    Компании La Molisana, сегодня одному из старейших производителей макаронных изделий в Италии, более ста лет. Основанная в 1912 году в Кампобассо, Италия, La Molisana в настоящее время выпускает более 40 000 упаковок макаронных изделий в сутки.

    Image showing a man holding extruded plastic

    Централизованная вакуумная система на базе GHS VSD+ обеспечивает для компании Essentra, ведущего изготовителя пластиковых профилей, экологичное решение при экономии затрат

    6 марта, 2015

    Компания Essentra Extrusion – ведущий изготовитель пластиковых профилей под заказ, базирующийся в Нидерландах. Она не занимается производством серийных продуктов, а предлагает своим клиентам комплексные решения по проектированию изготовлению.

    Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

    Турецкий производитель ванн Vitra переходит на экологичные технологии и экономит 89% электроэнергии

    2 апреля, 2016

    Eczacibasi – это известная турецкая промышленная группа, основными направлениями деятельности которой являются производство строительных материалов, здравоохранение и потребительские товары. Их бренд Vitra является одним из ведущих мировых поставщиков решений для ванной и плитки. Завод Vitra в Стамбуле ежегодно производит 350 000 ванн.