アトラスコプコの酸素発生器を使用してグリッドにクリーンなガスを供給するバイオメタン

2016年、NAT-ur-Gas Solschen GmbH & Co　KG社のハインリッヒ・シャーパーとミヒャエル・クラヴィッターは、バイオガスプラントの設計と建設を、メレに本社を置くBioconstruct GmbH社に委託しました。このプラントは、現在、平均メタン含有量53%のバイオガスを1時間当たり1500 m³生産しています。このバイオガスは、メンブレンの処理プラントでのメタン含有量94%まで連続濃縮されています。「私たちは毎時700 m³のバイオメタンをガス供給システムに供給しています」とクラヴィッターは言います。バイオガスは長期契約によりミュンヘンのエネルギー供給会社BayWa社に販売されています。
 

Bioconstruct社のバイオガスプロセスの中心は、有機物質を餌とする細菌がバイオガスを生産する発酵槽です。保有する2個の発酵槽は、それぞれ1時間に3.5トンの新鮮なバイオマスまたは培養基を必要とします。このビジネスモデルの重要な特徴は持続可能性であり、培養基は地元農家から調達され、発酵残渣は肥料として農家に戻されます。

ソルシェンに本社を置く同社は、生物学硫法を選択しました。この処理では、空気または酸素を添加した発酵槽内の特殊な細菌によって硫化水素がイオウと水に分解されます。イオウは発酵残渣に残り、肥料としての価値を高めます。精製されたガスはさらに処理段階を通過することができます。
 

「私たちは意識的に酸素による脱硫を選択しました」とクラヴィッターは説明します。「大気からの空気による脱硫とは異なり、当社のO₂発生器を正確に制御できるからです。これにより、防爆をはじめ、さまざまな要素を完全に制御できます。O₂含有率は常に94%で、爆発下限値の2.3%を常に下回るような方法で酸素を添加できることがわかっています。」酸素は上から発酵槽に吹き込まれます。酸素は、バイオガスとともに半球形の発酵残渣貯蔵部分のドームの下にあります。
 

アトラスコプコのトレーディングパートナーD&N Drucklufttechnik GmbH & Co. KG社は、同じくメレに本社を置き、酸素供給システムの計画と実装を行っています。オイルインジェクション型速度調整式GA 11 VSD+スクリュコンプレッサ、OGP 8タイプO₂ジェネレータ、圧縮空気と酸素の貯蔵タンク、圧縮空気およびO₂の処理に必要なフィルタ段も用意されています。圧縮空気は10 barの圧力で、活性炭フィルタ、オイルセパレータ、ダートトラップを通して貯蔵タンクに入り、そこからO₂発生器に供給され、空気の酸素含有量を94%めで濃縮します。最終的に酸素は別のバッファータンクと2つの電子流量計を介して発酵槽に到達します。