Sprężarki powietrza dla przemysłu farmaceutycznego

Ustanowiliśmy standard dotyczący czystości powietrza. Dzięki temu zostaliśmy pierwszym na świecie producentem sprężarek, który otrzymał wiele międzynarodowych certyfikatów. Otrzymaliśmy certyfikaty dla: • normy ISO 22000 dotyczącej naszego procesu produkcyjnego •normy ISO 8573-1 CLASS 0 dotyczącej poziomu czystości powietrza • normy ISO 7396-1-2007 dotyczącej gazów medycznych i systemów rurociągów Dodatkowo stosujemy się do paragrafu D10 dobrych praktyk wytwarzania i częściowo 210, w których stwierdza się, że sprężone powietrze musi być odpowiedniej czystości. Naszym zdaniem ten poziom czystości powietrza może być dostarczany wyłącznie przez maszyny KLASY 0

Dzięki doświadczeniu zdobytemu w globalnym przemyśle farmaceutycznym możemy zaoferować wszystkie technologie sprężonego powietrza potrzebne do każdego zastosowania w przemyśle farmaceutycznym. Jesteśmy dostawcą kompleksowym, co oznacza, że oferujemy rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza spełniające wszystkie potrzeby, od sprężarek powietrza przez osuszacze i filtry po systemy sterowania i wiele innych.

Jesteśmy dumni z naszej niezawodności, a to oznacza, że klient może spać spokojnie, dzięki przetestowaniu przez nas przepływu każdej produkowanej maszyny w celu zapewnienia jej wydajności. Ponadto zapewniamy, że nasze maszyny mają optymalne czasy sprawnego działania i jeśli wystąpi problem, nasza ogólnoświatowa sieć serwisowa, obecna w 180 krajach, rozwiąże problem tak szybko, jak to możliwe. O naszych usługach

Sprężone powietrze wolne od oleju służy do czyszczenia i usuwania wilgoci z opakowań, butelek, tubek lub puszek w zależności od produktu. Podczas tego procesu powietrze styka się z produktem, dlatego musi być powietrzem klasy 0 wolnym od oleju, aby zapobiec ryzyku zanieczyszczenia.

Sprężone powietrze styka się z produktem podczas niemal każdej fazy procesu. Mieszanie i granulacja, suszenie, prasowanie, powlekanie i pakowanie. Powietrze musi być KLASY 0, aby uniknąć zanieczyszczenia produktu.

Tubki, fiolki itp. należy wyczyścić i wysuszyć przed napełnieniem ich produktem, aby usunąć wilgoć lub pył. Dostarczanie powietrza pozbawionego oleju zapewnia, że produkt końcowy nie będzie zanieczyszczony.

Jałowe powietrze napowietrza fermenter. Powietrze nie może być zanieczyszczone, w przeciwnym razie zanieczyszczeniu ulegną bakterie, a to odbije się na jakości produktu.

Powietrze jest wykorzystywane do transportu pneumatycznego podczas procesu produkcyjnego, co oznacza, że styka się z produktem, dlatego musi być czyste. W trakcie pozostałej części procesu sprężone powietrze jest również wykorzystywane do sterowania zaworami, sortowania, polerowania i nie tylko.

Woda używana podczas procesu produkcyjnego musi być najpierw oczyszczona, w przeciwnym razie może dojść do zanieczyszczenia produktu. Po użyciu wody należy ją również poddać oczyszczaniu, zanim będzie można ją ponownie wykorzystać lub uwolnić. Więcej informacji na temat oczyszczania ścieków