Cách nhanh nhất và hiệu quả về năng lượng nhất để đúc khuôn và sản xuất thủy tinh là gì? Đó là với chân không. Tìm hiểu xem dây chuyền sản xuất thủy tinh của bạn cần bơm chân không nào để đạt hiệu suất tốt nhất có thể.
Nhờ vào chân không, bình và lọ thủy tinh có thể được đúc thành những hình dạng mỏng và nhẹ với tốc độ rất cao. Thông thường, việc đúc thủy tinh được thực hiện bằng khí nén trong đó khí được thổi vào vật liệu nung chảy. Quy trình này đã hoạt động tốt trong nhiều thế kỷ, nhưng nhờ vào chân không, quy trình được tăng tốc, tiết kiệm năng lượng hơn và giảm chi phí sản xuất. Tìm hiểu xem chân không định hình thế giới sản xuất thủy tinh như thế nào.
Bình thủy tinh và lọ được sản xuất bởi máy móc “riêng lẻ” (IS) tốc độ cao. Một khối thủy tin nung chảy được thả vào khuôn, khí nén thổi khối thành hình dạng của khuôn và bình hoàn thiện được lấy ra. Về nguyên tắc, tất cả máy IS cần một nguồn khí nén, nhưng nhờ vào chân không, quy trình trở nên nhanh hơn và hiệu quả hơn.
Bằng cách sử dụng chân không trong quy trình, dây chuyền sản xuất yêu cầu không khí và năng lượng ít hơn đến năm lần. Nhờ vào chân không, máy IS cũng hoạt động nhanh hơn và chất lượng của bình hoặc lọ thủy tinh hoàn thiện cũng cao hơn.
Chúng tôi tiến hành nhiều thử nghiệm khác nhau, trong phòng thí nghiệm và với khách hàng, và phát hiện ra rằng bơm trục vít xoay biến tần là giải pháp tiết kiệm năng lượng nhất để sản xuất bình thủy tinh. Bơm chân không trục vít của GHS VSD+ là giải pháp tiết kiệm điện: GHS VSD⁺ series đã cho thấy hiệu suất tốt hơn đáng kể so với các công nghệ tốc độ cố định truyền thống; có thể tiết kiệm được từ 50%* trở lên chi phí năng lượngtrong hầu hết các ứng dụng so với các công nghệ chân không tốc độ cố định truyền thống. Bạn không tin ư? Với công cụ kiểm tra năng lượng Vbox, bạn có thể tính toán mức tiết kiệm năng lượng cho ứng dụng cụ thể của mình.
Đây là những lợi ích trực tiếp cho dây chuyền sản xuất đồ đựng bằng thủy tinh của bạn:
*Trong hầu hết ứng dụng so với các công nghệ chân không tốc độ cố định truyền thống dựa trên phép đo với dụng cụ kiểm toán năng lượng Vbox của chúng tôi.
Bơm chân không dạng van xoay truyền thống là công nghệ được chọn để đúc thủy tinh và sử dụng trong các máy IS. Tuy nhiên, bơm dạng van xoay không được điều chỉnh không hỗ trợ nhu cầu dao động và thay đổi áp suất trong suốt quá trình. Bơm dạng van xoay là công nghệ “tốc độ cố định”, có nghĩa là bơm luôn chạy ở mức ga cao nhất, để đạt được mức chân không sâu nhất theo mục đích thiết kế. Do đó, nếu có dao động trong nhu cầu tự nhiên, những bơm này bị hạn chế về mặt kỹ thuật trong khả năng điều khiển và chỉ có thể được điều khiển trong phạm vi tốc độ xoay được xác định trước tương đối hẹp.
Mặt khác, bơm chân không trục vít bịt kín bằng dầu có thể chạy trên nhiều tốc độ quay nhờ biên dạng rôto và luôn có được điểm vận hành tối ưu. Điều này tạo ra điều kiện áp suất ổn định với mức tiêu thụ năng lượng giảm.
Bạn có muốn đưa hoạt động sản xuất thủy tinh lên mức cao nhất không? Nếu có thì bạn nên cân nhắc một hệ thống chân không tập trung. Hệ thống điều khiển trung tâm điều khiển và giám sát các loại bơm khác nhau cùng một lúc, đảm bảo sự phối hợp tối ưu giữa các máy vào mọi lúc. Nguồn cung chân không phù hợp với nhu cầu chính xác của ứng dụng, trong khi mức tiêu thụ năng lượng tổng thể được tối ưu hóa. Ngoài những khoản tiết kiệm năng lượng này, hệ thống chân không tập trung cung cấp cho bạn độ ổn định áp suất, dẫn đến sản xuất ổn định hơn, đặc biệt là trong giai đoạn đổi khuôn hoặc các lần nghỉ ngắn khác. Nguồn cấp chân không ổn định và đáng tin cậy cũng mang lại cho bạn chất lượng cuối của thủy tinh.
Tại Atlas Copco, chúng tôi quen hợp tác với khách hàng để tìm ra giải pháp tốt nhất có thể cho nhu cầu cụ thể của họ. Nếu bạn hoạt động trong ngành thủy tinh, chúng tôi có thể giúp bạn với hệ thống hoàn chỉnh của bạn: từ thiết kế đến dịch vụ hậu mãi và bảo trì. Chúng tôi mong chờ được nghe về dự án tiếp theo của bạn.
21 tháng chín, 2022
Noelle + von Campe sản xuất vật liệu đóng gói thủy tinh riêng lẻ cho các công ty đóng chai. Chai và lọ riêng biệt có được hình dạng và phần hoàn thiện cuối bằng cách sử dụng công nghệ chân không.
17 tháng chín, 2019
Nhà sản xuất thủy tinh ở Thổ Nhĩ Kỳ sản xuất kính tầm, đồ đạc bằng thủy tinh, bao bì thủy tinh và hóa chất, bao gồm hợp chất soda-chromium.
26 tháng tư, 2016
La Molisana là một trong những xưởng làm pasta cổ nhất nước Ý, trong hơn một thế kỷ. Được thành lập vào năm 1912 ở Campobasso, Ý, La Molisana hiện sản xuất hơn 40,000 gói pasta mỗi ngày.
2 tháng tư, 2016
Eczacibasi là một tập đoàn công nghiệp nổi tiếng của Thổ Nhĩ Kỳ với các lĩnh vực cốt lõi là sản phẩm xây dựng, chăm sóc sức khỏe và sản phẩm tiêu dùng. Thương hiệu Vitra của họ nằm trong số các nhà cung cấp hàng đầu thế giới về giải pháp phòng tắm và lát gạch. Nhà máy Istanbul của Vitra có khả năng sản xuất 350.000 bồn tắm hàng năm.
6 tháng ba, 2015
Essentra Extrusion là công ty máy đùn chất dẻo cấu hình tùy chỉnh hàng đầu, nằm ở Hà Lan. Họ không sản xuất sản phẩm tiêu chuẩn, mà cung cấp quy trình sản xuất và thiết kế hoàn chỉnh cho khách hàng.
