Total nitrogenløsning til New Zealands største kemikalietank

13. oktober 2020

Nye tider med nitrogen

New Zealands største kemikalielagringstank er udstyret med verdens mest avancerede nitrogengenererende membran 

Hvad ville du vælge? Ca. 1 million liter flydende nitrogen eller blot 1 topmoderne Atlas Copco-nitrogengenererende membran? Når man tænker på, hvor meget gas der kræves for at inertere en kemikalielagringstank med en diameter på 60 m, er det ikke så mærkeligt, at vores kunde og primære EPC-entreprenør, Steamtech, valgte effektiviteten, fleksibiliteten og pålideligheden ved vores nitrogengenererende teknologi i verdensklasse, som giver en ubegrænset forsyning af nitrogen med høj renhed, uanset hvor og hvornår du har brug for det. Men som det snart viste sig, var det ikke de eneste fordele ved dette komplekse tankrensningsprojekt i Taranaki-regionen i New Zealand.

Strenge krav

Industriel rengøring af olietanke kan være en kompliceret opgave. Ud over udfordringen med sikker fjernelse af det slam, der ophobes i løbet af en 10-årig cyklus, skal indersiden være helt inerteret under rengøring, klargøring og recoating af den indvendige overflade for at forhindre korrosion. Og selv om det lyder let nok, indebærer streng lovgivning og slutkundens egne strenge sundheds-, sikkerheds- og miljømæssige retningslinjer en lang række begrænsninger. Tilstedeværelsen af farlige dampe, f.eks., udelukkede enhver menneskelig tilstedeværelse inde i tankene. Alt kondensat skulle ledes til separate lagertanke for at forhindre, at der trænger olie ind i hoveddrænsystemet. Og særlige sikkerhedsretningslinjer for arbejde i højden betød, at alt udstyr skulle klargøres off site.

En totalløsning

I betragtning af den komplekse logistik, sikkerhedsrisici og udgifterne til flydende nitrogen blev Steamtech hurtigt overbevist af fordelene ved at producere nitrogen på stedet. Atlas Copcos NGM 2000 nitrogengenererende membran, som vi i sidste ende foreslog, leverer ikke blot en ubegrænset mængde nitrogen, men også mulighed for at justere tryk, flow og renhed i henhold til hver anvendelse. Membranen blev drevet af 4 Atlas Copco-kompressorer med højt tryk, som leverede ca. 4500 cfm trykluft ved 24 bar og derefter ca. 700 cfm nitrogen. Og selv om kunden er i stand til at generere meget højere renhedsniveauer, har man valgt en produktion på 97 %: mere end nok til at garantere optimale sikkerheds- og effektivitetsniveauer. 

Ud af den blå luft

Det er ikke et magisk trick at udvinde nitrogen fra luften. 78 % af det, vi indånder, er allerede nitrogen. Og for at øge denne procentdel kræver det kun lidt videnskab, nogle højteknologiske maskiner og den anerkendte fleksibilitet hos verdens mest betroede serviceudbyder. Når du først ved, at Atlas Copcos nyeste generation af nitrogengenererende membraner nemt kan levere et konstant og pålideligt flow af nitrogen efter behov med en renhedsgrad på op til 99,9 %, er det nemt at forstå, hvorfor vi er på vej mod nye tider, og hvorfor produktion af nitrogen på stedet nu er ved at blive almindelig praksis i branchen. 

At kunne tilbyde en ubegrænset mængde nitrogen med høj renhed skabte en enorm merværdi for vores kunde. Vi er den eneste leverandør i landet med de rigtige nitrogengeneratorer, der er egnede til denne proces. Og med kvalitetsudstyr får du kvalitetsresultater.

Simon Darby , Account Manager hos Atlas Copco Rentals, New Zealand

Redundant redundans

Hvad angår udstyrets pålidelighed, taler resultaterne af dette projekt for sig selv: "Som en sikkerhedsforanstaltning lejede kunden også en backup-nitrogen-genererende membran for at sikre maksimal oppetid under projektet," fortæller Simon. "Denne backup var dog ikke nødvendig. Vores udstyr fungerede perfekt, som vi havde forventet."

Og hvad angår vores service, er det bedste bevis på vores merværdi gentagen forretning: "Dette er det tredje tankrengøringsprojekt, vi har arbejdet på for denne kunde i de sidste 12 måneder, og som følge heraf er både EPC-, Steamtech- og Atlas Copco Rentals blevet foretrukne leverandører til denne applikation med flere projekter i støbeskeen."

Det betyder, at vi får endnu flere muligheder for at bevise, hvor potent en kombination vores berømte teknologi, ekspertise og fleksibilitet kan være.

Få yderligere oplysninger ved at kontakte:

Hos Atlas Copco har vi gjort industrielle idéer til forretningskritiske fordele siden 1873. Ved at lytte til vores kunder og ved at kende til deres behov kan vi skabe fremtidssikret værdi og innovation. 

Gode ideer styrker bæredygtig udvikling. Hos Atlas Copco Specialty Rental samarbejder vi med vores kunder om at udvikle avancerede løsninger inden for midlertidig luft, flow, damp og nitrogen. Vores passionerede eksperter har stor viden om og erfaring med anvendelser og udstyr. Vi forstår vores kunders behov og kan tilbyde en totalløsning til alle brancher uanset om det gælder nødsituationer eller planlagte projekter. Vi er en afdeling under Power Technique med hovedsæde i Boom i Belgien, og vi kan tilbyde specialtilpassede udlejningsløsninger med flere forskellige brands i hele verden.