GHS mit VSD-Technologie
Unsere neue, innovative und intelligente Serie an Schraubenvakuumpumpen – die GHS VSD⁺ – bietet Kapazitäten von bis zu 5004 m³/h, was für die Vakuumbranche einen echten Schritt nach vorn bedeutet.
Energieeinsparungen und niedrigere Betriebskosten für einen führenden Hersteller von Thermoformen
Region: Irland
Sektor: Thermoformen
Erfolg: 70 % Energieeinsparungen
Herausforderung:
Ein Unternehmen, das einer der weltweit führenden Hersteller von Thermoformen ist, wollte sein Vakuumsystem aufrüsten. In der Produktionsstätte in Irland werden Thermoformmaschinen zur Herstellung von Kunststoffverpackungen vor Ort verwendet. Bei diesem Prozess erhalten erwärmte Kunststoffplatten durch Vakuum die gewünschten Formen. Die Qualität, Perfektion und Ästhetik des Produkts waren insgesamt stark von der Effizienz des Vakuumsystems abhängig.
Die Vakuumanlage des Unternehmens verbrauchte jedoch übermäßig viel Energie, konnte sich nicht an den variablen Bedarf anpassen, und die Wartung und Überwachung waren teuer.
Lösung:
Bay Enterprises, unser irischer Vertriebspartner für Vakuumlösungen, führte ein Energieaudit für das vorhandene alte Vakuumsystem durch. Die Daten wiesen auf ein ineffizientes Vakuumsystem und die Möglichkeit großer Energieeinsparungen hin.
Um diese Herausforderungen zu meistern, haben wir ihnen die Baureihe GHS VSD+ von Atlas Copco vorgestellt: ölgedichtete Schraubenvakuumpumpen einer neuen Generation mit variabler Drehzahlregelung (VSD). Bay Enterprises installierte das Modell GHS 900 VSD+. Die ölgedichtete Schraubenvakuumpumpe ersetzt vier der alten ölgedichteten Drehschiebervakuumpumpen.
Die ölgedichteten Drehschieberpumpen verbrauchten insgesamt 14,5 kW Energie. Die GHS 900 VSD+ von Atlas Copco haben nur einen Verbrauch von 4,4 kW, was eine Energieeinsparung von 70 % bedeutet. Dies führt zu einer Ersparnis von insgesamt 69.000 kW pro Jahr und um mehr als 19.000 Euro geringere Stromkosten.
Die integrierte variable Drehzahlregelung (VSD) optimiert die Pumpendrehzahl nach Bedarf, was zu einer höheren Produktivität und einem geringeren Energieverbrauch während der Produktion führt. Darüber hinaus bot die Benutzerschnittstelle der nächsten Generation verbesserte Einblicke und Kontrolle, während das intelligente Design der Vakuumpumpe eine unkomplizierte vor-Ort-Wartung ermöglichte.
Ergebnis:
Die Fertigungskompetenz und der Ruf unseres Kunden beruhen auf der Anpassungsfähigkeit an die Marktanforderungen. Seine Suche nach einer zuverlässigen Vakuumpumpe, die robust genug für seine Thermoformanforderungen und intelligent genug ist, um die Betriebskosten zu senken, führte ihn zu Atlas Copco Vacuum. Die GHS 900 VSD+ konnte den Produktionsbereich und den Betrieb revolutionieren.
- Download a PDF of this success story 2.1 MB, PDF
Ähnliche Themen und Geschichten
Energieeffiziente und nachhaltige Vakuumlösungen von Atlas Copco bieten den perfekten Abschluss für Noelle + von Campe
21 September, 2022
Noelle + von Campe produziert individuelle Glasverpackungen für Abfüllbetriebe. Die individualisierten Flaschen und Gläser erhalten ihre Form und ihr endgültiges Aussehen mithilfe von Vakuumtechnologie.
Atlas Copcos GHS VSD⁺-Vakuumpumpe gewinnt den indischen Energiemanagementpreis für das Jahr 2020
6 September, 2020
Die ölabgedichtete GHS VSD⁺-Schraubenvakuumpumpe von Atlas Copco wurde von der Confederation of Indian Industry als innovatives und energiesparendes Produkt des Jahres 2020 ausgezeichnet.
Vakuumpumpen für die Behälterglasbranche
Sie fragen sich, welches die schnellste und energieeffizienteste Art ist, Glas zu formen und herzustellen? Die Antwort lautet: mit Vakuum. Erfahren Sie, welche Vakuumpumpe Ihre Glasproduktionslinie für die bestmögliche Effizienz benötigt.
Der größte türkische Glashersteller profitiert von der GHS VSD⁺-Technologie von Atlas Copco
17 September, 2019
Ein türkischer Glashersteller, der Flachglas, Glaswaren, Glasverpackungen und Chemikalien, einschließlich Sodachromverbindungen, herstellt.
Einer der ältesten Teigwarenhersteller Italiens, La Molisana, verlässt sich auf Atlas Copco-Vakuumpumpen
26 April, 2016
La Molisana gibt es seit über einem Jahrhundert und ist somit einer der ältesten Teigwarenhersteller Italiens. Das Unternehmen wurde 1912 in Campobasso gegründet und produziert derzeit über 40.000 Packungen Nudeln pro Tag.