El nitrógeno, al ser un gas seco e inerte, es ampliamente utilizado en la industria del plástico. No solo mejora los procesos productivos sino que también optimiza la calidad e incrementa la resistencia estructural del moldeado.
El plástico está presente en muchos productos de nuestra vida diaria. Su versatilidad hace que sea esencial para una infinidad de industrias y aplicaciones, tales como la textil, electrónica, la fabricación de envases, el embalaje, la automatización, la construcción, y tantas otras. Sin embargo, no siempre se sabe que un elemento primordial requiere de nitrógeno para su procesamiento.
Usos más frecuentes del plástico:
Moldeo por inyección y moldeo por inyección asistida de gas
Al inyectar un polímero fundido en un molde se originan fricciones dentro del polímero, lo que genera puntos calientes que al estar en contacto con el oxígeno, reaccionan y manchan el producto. Con el uso de un gas inerte como el nitrógeno se expulsa el oxígeno y así se evitan estos problemas de calidad..
En el moldeo por inyección asistida, al trabajar con grandes piezas, la inyección de nitrógeno a presión ayuda a mejorar la penetración del polímero en el molde, reduciendo los ciclos de trabajo y la tensión residual final en el producto, evitando que la pieza formada se rompa o encoja durante el enfriamiento.
Extrusión de plástico
La extrusión consiste en hacer pasar un material plástico fundido a una cierta presión a través de un orificio que tiene una forma determinada, de manera tal que el material tome una sección transversal como la del orificio. Con el nitrógeno se genera presión sobre el plástico fundido para que pase a través de la matriz de extrusión dando la forma buscada, sin generar alteraciones sobre el producto.
Blanketing de depósitos
El material plástico fundido antes de ser enviado al proceso de moldeo se incorpora a un tanque. Éste se cubre con nitrógeno para expulsar el oxígeno y así evitar que reaccione con el polímero fundido. Así, se genera una atmósfera inerte desplazando al oxígeno de la zona libre superior del tanque. Por otro lado, el nitrógeno ayuda a mantener almacenados tintas, disolventes, alcoholes, aislantes y resinas, aportando seguridad a su manipulación.
La provisión de nitrógeno puede ser reemplazada por la generación propia, in situ. Atlas Copco dispone de equipos de alta tecnología que resultan altamente beneficiosos en cuanto a la reducción de costos operativos, eliminan gastos de alquiler, transporte y la obligación de mantener activo un contrato con proveedores externos.
