En la mayor parte de las empresas industriales su evolución se traduce en actualizaciones tecnológicas, la búsqueda de eficiencia en los procesos o en el incremento productivo a partir del agregado de equipos. Estos cambios en las líneas de producción pueden reflejar fluctuaciones en el suministro de aire comprimido.
Para adaptar estos requisitos a la nueva instalación es necesario establecer un análisis operativo que permita relevar mediciones a lo largo de una semana. Estos datos recopilados serán la base para la definición del suministro de aire óptimo que se necesita para que las operaciones funcionen de manera eficiente.
¿Qué se mide en un análisis del perfil de aire comprimido?
Los siguientes factores se deben medir de forma continua durante un período de tiempo definido, preferentemente una semana de trabajo continuo. Se recomienda realizarla en condiciones de operación normal para que los datos recogidos resulten relevantes.
- Datos de funcionamiento de la instalación de aire comprimido. Por ejemplo, la capacidad de aire a ciertas horas del día y la presión del aire en la línea, entre otros parámetros.
- Tiempo demandado para la carga del compresor, tiempo de descarga y tiempo de detención, para los casos de los compresores de velocidad fija
- Porcentaje de la variación de la velocidad en compresor de velocidad variable
Es importante tener en cuenta que estas mediciones deben ser tomadas en condiciones operativas normales y establecer un margen de error en función de la característica de la instalación.
¿Qué ventajas ofrece este estudio del perfil del aire comprimido?
- Con los datos obtenidos y almacenados luego de medir los diferentes factores operativos se pueden simular comportamientos bajo nuevas condiciones de trabajo e identificar los cambios provocados en la operación del compresor
- Permite analizar el impacto de los cambios del sistema productivo en el costo general de la instalación
- Con la información sobre el consumo energético se puede determinar su potencial de recuperación, definir la instalación más eficiente y evaluar los métodos operativos apropiados considerando que más del 90 por ciento de la energía suministrada para el funcionamiento del compresor puede recuperarse
- Estos registros también pueden revelar una disminución en la demanda de aire durante las noches y los fines de semana, y en consecuencia determinar si la instalación debe ser adaptada con la incorporación de compresores más pequeños
- Si se detectan cambios drásticos en la demanda de aire podría indicar una fuga en el sistema
El análisis del perfil de aire comprimido es una herramienta para mejorar la eficiencia de la planta. Los operadores pueden usar estos datos para modificar las presiones de trabajo durante ciertos períodos de tiempo cuando hay cambios en la producción o con el fin de optimizar el consumo de energía.
Fruto de los buenos resultados obtenidos por varios de nuestros clientes, este servicio exclusivo de Atlas Copco es ofrecido de forma gratuita. Para obtener más información sobre cómo se establecen las mediciones y determinar los requisitos de aire de su sistema para optimizar las operaciones.
