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Todo lo que necesita saber sobre su proceso de transporte neumático

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Optimice el flujo de aire mediante un controlador central

Nuestro controlador central más reciente, el Optimizer 4.0, estabiliza el sistema y reduce los costes de energía.
Optimizer 4.0 del compresor de aire

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Por qué centralizar el control de su sistema de aire comprimido, seis razones claves

Con un controlador de aire los beneficios pueden ser tan significativos como para obtener una compensación directa sobre los costos asociados a la inversión.

Cuando su planta posee un sistema de aire comprimido que usa más de un compresor o secador, su demanda fluctúa diariamente y la red no está debidamente controlada, corre el riesgo de producir demasiado aire y, en consecuencia, malgastar su dinero e incrementar sus costos de operación.

La incorporación de un controlador central es la solución ideal para estos casos. Con la tecnología de punta de esta herramienta usted gana eficiencia operativa, ahorro energético y de costos, y tranquilidad.

 

Seis razones para integrar controladores de aire comprimido a su sala de máquinas:

1. Secuenciación flexible de máquinas

Los controladores de aire comprimido garantizan que las máquinas funcionen como un conjunto y se ajusten para satisfacer la demanda. En un sistema fijo puede haber un cierto orden en el que se utilizan las máquinas para satisfacer la demanda de aire.

En cambio, en un sistema flexible con controlador, se utiliza la mejor combinación de máquinas para mantener la red en condiciones óptimas.

2. Ecualización de la carga de trabajo

Al distribuir la carga de trabajo entre varias máquinas usted evita la sobrecarga innecesaria de máquinas individuales. Además, puede priorizar el uso de las máquinas más eficientes por sobre aquellas más antiguas y menos efectivas.

3. Uso continuo de máquinas VSD

Los compresores de aire de tornillo rotativo con tecnología VSD son las máquinas más eficientes desde el punto de vista del consumo energético ya que permiten un suministro de carga variable. El controlador central garantiza que estas máquinas tengan prioridad por sobre los compresores de carga base o de velocidad única.

4. Regulación de la presión del sistema

Con un controlador central las máquinas pueden operar dentro de una banda de presión estrecha y predefinida. Esto permite que la red de aire comprimido satisfaga la demanda y al mismo tiempo optimice la eficiencia energética.

5. Programación de apagado

Los controladores centrales pueden ayudar a los operadores a programar el mantenimiento y evitar incurrir en costos adicionales durante las horas que los equipos no estén operativos. Las paradas programadas deben formar parte de cualquier plan de mantenimiento predictivo.

6. Menos visitas de servicio

Al utilizar la secuenciación flexible de la máquina, la ecualización de la carga de trabajo y la programación de apagado, los controladores de aire comprimido ayudan a las máquinas a reducir el desgaste prematuro. Esto demanda menos visitas de servicio y, en consecuencia, menores costos de servicio y mantenimiento.

Dependiendo del fabricante puede haber diferentes tipos de sistemas de control central disponibles. En Atlas Copco presentamos recientemente una nueva generación de controladores centralizados: Optimizer 4.0, Equalizer 4.0 y Equalizer Pro.

Este controlador selecciona la combinación más eficiente de presiones de trabajo requeridas mientras equilibra las horas de funcionamiento de las unidades para evitar el desgaste desigual de los compresores y minimizar los intervalos de servicio.

Además, posee una interfaz altamente intuitiva para que los usuarios accedan a los datos de rendimiento y consumo de energía de cada máquina, así como a la información sobre cómo está funcionando todo el sistema. Para conocer más sobre los controladores haga clic aquí.

Contáctenos para programar una reunión virtual o presencial.

Control y monitorización

Por qué centralizar el control de su sistema de aire comprimido, seis razones claves

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