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Todo lo que necesita saber sobre su proceso de transporte neumático

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Elección del secador adecuado para el compresor de aire

Air Treatment Compressed Air Wiki Drying How To

En artículos anteriores hemos analizado los posibles efectos nocivos de la condensación dentro de un sistema de aire comprimido. La siguiente información explica por qué es importante eliminar la humedad y cuál es el secador adecuado para su compresor de aire.

 

Secadores integrados en compresores de aire

Algunos compresores de aire llevan integrados un refrigerador posterior. Este componente incorporado es esencial para eliminar hasta el 70 % de la humedad. Al mismo tiempo que protege su inversión, este elemento de secado es adecuado para la mayoría de las aplicaciones.

Sin embargo, si trabaja en un entorno excepcionalmente húmedo o su aplicación requiere el aire más seco posible, querrá añadir un secador. La elección del equipo adecuado depende del espacio y de las necesidades.

Razones por las que es necesario un secador adicional para su sistema de aire comprimido

elección de un secador para el sistema de aire comprimido

El exceso de vapor de agua en el aire comprimido es inevitable. Sin embargo, el uso del secador adecuado para su compresor de aire evitará que se produzcan daños en la maquinaria neumática, las tuberías, las válvulas y cualquier otro componente. También evitará la posible contaminación de los productos finales.
Para evitar reparaciones de mantenimiento y paradas de producción innecesarias, se recomienda implementar adecuadamente un secador en su compresor de aire. La incorporación de este equipo mantiene el aire comprimido seco, limpio y adecuado para sus aplicaciones.

Obtenga más información sobre la importancia de los secadores en el aire comprimido. La elección del secador adecuado para tratar el aire húmedo depende en gran medida de los requisitos específicos y los niveles de tolerancia a la humedad de su instalación.

Un secador de aire frigorífico es adecuado para la mayoría de las instalaciones industriales y de fabricación. Si trabaja en un laboratorio, con pintura en aerosol o con herramientas neumáticas y de impresión, un secador de adsorción es la opción adecuada.

En la siguiente sección se explican más detalladamente los distintos tipos de secadores frigoríficos. Esta información tiene como objetivo ayudarle a comprender mejor qué opción es la más adecuada para su actividad.

Este documento técnico le proporcionará una visión general completa de las diferentes tecnologías y opciones disponibles en el mercado. 

¿Necesita más ayuda o tiene preguntas específicas? Póngase en contacto con uno de nuestros expertos haciendo clic en el botón que aparece a continuación.

La diferencia entre un secador frigorífico no cíclico y uno cíclico

Para aplicaciones que requieren aire seco, pero que no exigen un punto de rocío crítico, un secador de aire frigorífico es una buena opción. Este equipo es rentable y está disponible en las versiones no cíclica y cíclica, así como en la opción VSD para ajustarse al presupuesto y a la instalación.

Secadores no cíclicos

Un secador frigorífico no cíclico es una excelente opción rentable para quienes deseen mejorar la calidad del aire comprimido. El término "no cíclico" significa que este tipo de secador funciona constantemente con refrigeración. También utiliza una válvula de derivación caliente para redirigir el refrigerante, incluso a menos de plena carga.

En un secador de aire comprimido frigorífico, la temperatura del aire desciende a 3 °C (37 °F). Esta reducción permite que el agua pase del estado de vapor al aire seco. Los secadores no cíclicos son máquinas sencillas y fiables, lo que significa que son fáciles de mantener.

Este tipo de secador frigorífico es asequible y tiene un coste de inversión relativamente bajo. Además, los secadores no cíclicos son rápidos y fáciles de instalar y utilizar. Esta accesibilidad los convierte en un estándar del mercado en cuanto a rendimiento y calidad, al tiempo que supera las expectativas.

Un secador de aire comprimido no cíclico es compatible con cualquier compresor de tornillo rotativo. Si utiliza un compresor de aire de pistón, se recomienda una versión de alta temperatura.

Dado que estas máquinas funcionan sin interrupciones, el consumo de energía a plena o baja carga es casi el mismo. Por lo tanto, estas unidades son menos eficientes energéticamente que otras opciones del mercado. Si los costes eléctricos son una prioridad, quizás desee contemplar la posibilidad de utilizar un secador cíclico.

Secadores cíclicos

A diferencia de los secadores no cíclicos, los cíclicos utilizan componentes adicionales, tales como controladores de frecuencia y masa térmica. Estos componentes permiten que un secador cíclico se encienda y se apague en función de la demanda de aire comprimido.

Puesto que estas máquinas se adaptan al uso y a la aplicación, son más eficientes energéticamente que un secador no cíclico. Además, su diseño está orientado al cliente y ofrecen un alto rendimiento y fiabilidad.

Aunque el coste inicial de un secador cíclico es ligeramente superior al de uno no cíclico, es una inversión que merece la pena. Estos secadores son muy fiables, ofrecen una instalación sencilla, producen el mínimo ruido y funcionan de forma eficiente. Los secadores cíclicos son ideales si le preocupan los costes energéticos.

Debido a sus ventajas, un secador cíclico resulta muy útil para cualquier sistema de aire comprimido. Este punto es especialmente cierto cuando se tiene en cuenta el coste del ciclo de vida general de su instalación. Si sus aplicaciones requieren una demanda de aire fluctuante, este equipo es la opción adecuada.

Secadores VSD

Si la eficiencia y el bajo coste de propiedad son sus prioridades principales, los secadores VSD serán la mejor opción. La tecnología de accionamiento de velocidad variable ha estado disponible para los compresores durante muchos años. Al adaptar la velocidad del motor del compresor a la demanda de aire, el VSD reduce el consumo de energía en dos dígitos. Esta tecnología también está disponible actualmente para secadores de aire frigoríficos. La velocidad del motor del compresor integrado en el secador se ajusta automáticamente a la demanda de aire con los mismos resultados de ahorro de energía y costes. Un secador VSD también garantiza un punto de rocío bajo y estable, así como un aire de calidad excepcional en todo momento. 

Secadores frigoríficos frente a secadores de adsorción

El factor más decisivo cuando se trata de secadores de aire comprimido es la aplicación y el punto de rocío deseado. Como se ha señalado anteriormente, los secadores frigoríficos proporcionan un punto de rocío de 3 °C (37 °F), lo cual es suficiente para la mayoría de las aplicaciones.

Sin embargo, si es importante disponer de aire comprimido excepcionalmente frío, se recomienda utilizar un secador de adsorción. Estos secadores regenerativos alcanzan una temperatura de hasta -70 °C (-100 °F) de serie. Esta baja temperatura proporciona aire limpio y seco.

A diferencia de los secadores frigoríficos, los secadores de adsorción utilizan granos de desecante o desecante sólido para absorber los vapores de agua. Durante este proceso, los vapores se adhieren al desecante sin cambiar la composición del aire. Una vez que el desecante se satura con la humedad, se produce un proceso de regeneración.

Para ello, se utiliza aire de purga seco, calor o una combinación de ambos para secar el desecante húmedo. Este tipo de secador suele utilizar un diseño de construcción de doble torre, en el que una torre seca el aire húmedo, mientras que la otra torre regenera y purga la humedad.

Tipos de secadores de adsorción

Los secadores de adsorción regenerativos están diseñados para reducir las temperaturas a -20 °C (-25 °F), -40 °C/F o -70 °C (-100 °F). En este sentido, existen varios tipos de regeneración cuando se trata de secadores de adsorción. La forma en que se enfría y seca el aire depende del aire de purga utilizado. Una mayor purga requerirá un compresor de mayor tamaño, lo que aumentará el consumo de energía y provocará mayores costes del ciclo de vida.

Secadores de adsorción sin regeneración térmica

Los secadores de adsorción sin regeneración térmica utilizan entre el 16 y el 25 % del aire de purga. Estas máquinas son rentables, pero también son las menos eficientes. Al plantearse usar este tipo de secador de adsorción, es importante tener en cuenta el aire de purga adicional de su compresor. Este cálculo se utiliza para proporcionar el suficiente aire comprimido para su instalación.

Secadores de adsorción con regeneración térmica

Los secadores de adsorción con aire de purga caliente utilizan calentadores internos o externos, lo que representa parte del proceso de secado. Este tipo de secador de adsorción reduce la cantidad de aire de purga para el proceso de regeneración a menos del 10 %.

Debido a su diseño y su capacidad para reducir el aire de purga en el proceso, este secador requiere una alta inversión inicial. Sin embargo, un secador con regeneración térmica ofrece una importante eficiencia energética durante su ciclo de vida.

En el caso de los secadores de adsorción con regeneración térmica, el aire de purga exterior alcanza una temperatura elevada y se introduce en el desecante. Este proceso facilita el secado y la regeneración, y utiliza entre un 0 y un 4 % de aire de purga.

Para eliminar por completo el aire de purga de un secador de adsorción con regeneración térmica, es conveniente añadir una soplante. Este equipo hace circular el aire caliente por todo el desecante. Debido a su eficiencia, un secador de adsorción con calor de soplante tiende a ser la opción más costosa, aunque ofrece el mejor retorno de la inversión desde el punto de vista del consumo energético.

La opción adecuada para usted

El hecho de que necesite un secador frigorífico o un secador de adsorción dependerá de los requisitos específicos relativos a la calidad del aire de su aplicación. Los secadores desempeñan un papel fundamental a la hora de conseguir un aire limpio y seco. Además, son importantes para evitar las paradas y la contaminación del aire.

Invertir en un sistema de secado adecuado proporciona un ahorro considerable durante la vida útil de los equipos, al tiempo que ofrece resultados satisfactorios para sus clientes.

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