La importancia de la gestión de herramientas neumáticas para una instalación eficiente
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¿Cuál cree que es la clave para lograr una alta productividad y un funcionamiento óptimo de cualquier herramienta neumática? Sí, es la instalación de una infraestructura de aire optimizada. Una vez seleccionada la herramienta adecuada para el trabajo, hay que hacer un esfuerzo adicional en la infraestructura de aire. Cuando se trata de los sistemas de aire comprimido, la presión de aire y el caudal de aire son dos de los términos más frecuentes. En primer lugar, vamos a entender lo que significan y cómo se miden:
Presión de aire |
Caudal de aire |
| Determina la capacidad del compresor para realizar cierta cantidad de trabajo en un momento determinado. El compresor debe proporcionar la cantidad correcta de presión o de fuerza necesaria para completar el proceso. Muy poca presión supondrá que el trabajo no se lleve a cabo, mientras que demasiada presión puede dañar el equipo y provocar fallos de funcionamiento inesperados. | Es la capacidad del compresor para continuar realizando una tarea determinada. La cantidad de caudal requerida depende del tiempo necesario para completar la tarea. Con un caudal insuficiente, el compresor necesitará realizar pausas para restablecer la presión del depósito de reserva del compresor. El caudal es el volumen de fluido que pasa por una superficie por unidad de tiempo. |
Medida: unidades de fuerza por unidad de superficie. Bar es una unidad métrica y psi es una unidad imperial. |
Medida: l/s (litros por segundo) o cfm (pies cúbicos por minuto) a una presión determinada. |
Para mejorar la instalación de la red de aire, proporcionando más potencia y eficiencia cuando la producción depende de la herramienta neumática, es importante saber qué es correcto y qué es incorrecto.
Incorrecto:
Correcto:
Para finalizar, estas son algunas recomendaciones sobre cómo podemos mejorar la red de aire fácilmente:
✔La lubricación puede aumentar la vida útil. Utilice un filtro y un regulador para conseguir aire limpio, seco y lubricado y, además, controlarlo.
✔Distancia: lo más corta posible. Use el tipo de manguera adecuado, 3-5 metros/10-16 pies como máximo.
✔Dimensiones de la rosca de entrada. Elija el conector adecuado para cada herramienta. Acoplamientos de paso total para un mejor rendimiento.
✔Consumo de aire. Considere la posibilidad de utilizar tubos y acoplamientos de mayor tamaño a fin de garantizar la presión de aire adecuada para las herramientas.
✔Caída de presión admisible. Evite las fugas, présteles atención.
✔Entorno de trabajo. Instale un sistema de red de aire más resistente si se trabaja al aire libre o en entornos exigentes.