Atlas Copco está creciendo y revolucionando el futuro de la industria manufacturera.
Como líder de la Industria 4.0, Atlas Copco ha creado y perfeccionado herramientas, software y el concepto de solución total. Tanto con nuestras herramientas Smart Connected Assembly, de realidad virtual o de hardware y software de detección de errores Synatec, estamos cambiando la forma en que nuestros clientes piensan en el montaje.
Humildes comienzos
La detección de errores de Synatec existe desde 1996. Comenzó en una pequeña tienda a las afueras de Stuttgart (Alemania) y en la actualidad hay más de 4500 estaciones de detección de errores en todo el mundo (en cada continente, tanto en las principales plantas de fabricación como en pequeñas tiendas como la de sus inicios). Comenzó con un concepto en aquel entonces y ha transformado la forma de hacer el montaje.
Con el nuevo lanzamiento de SQS 3.0, ahora podemos ofrecer una solución de calidad escalable que incluye todo lo que nuestros clientes han pedido: "algo que crezca a medida que crecemos nosotros". SQS 3.0 puede conectar ya hasta 10 estaciones, incluida la de rectificación del trabajo, en la línea sin comunicarse con el servidor, manteniendo la inversión baja.
Al igual que sus predecesores, el estándar SQS 3.0 incluye LBConfigurator, el software fundamental que permite a nuestros clientes crear la estación, instrucciones de trabajo/orientaciones para el operario y (1) conectividad de herramientas.
Cuando un cliente necesita más funciones de conexión, las ofrecemos. Podemos añadir software adicional como parte de la oferta estándar:
- Herramienta SQS3: licencias de herramientas adicionales
- SQS3PLC: licencia de PLC
- SQS3 Rework: licencia para rectificaciones
- SQS3 Connect: permite al propietario de la estación hacer configuraciones en un PC remoto y enviar actualizaciones a la estación; también permite que las estaciones comuniquen los datos de los resultados en sentido descendente.
Con todas las características mencionadas anteriormente, SQS 3.0 le da al cliente la flexibilidad de poder crecer tanto horizontal como verticalmente en sus instalaciones, sin importar el tamaño con el que empiecen. El software se centra en tres tendencias principales de la industria: calidad (reduciendo los costes de garantía y los defectos), productividad (optimizando el tiempo de funcionamiento y ralentizando las rectificaciones), y factor humano (haciendo que el software sea más intuitivo para el operario en la línea).
Atlas Copco está pensando en el futuro y educando al cliente en cada paso del camino, ayudando a pensar diferente y a "cambiar la forma en la que se concibe el montaje".
Si desea una demostración remota o en directo, póngase en contacto con Atlas Copco hoy mismo.