Soluciones para la industria de las bebidas no alcohólicas

La filtración sigue siendo fundamental para la calidad en la producción de bebidas no alcohólicas. Desde la claridad hasta la vida útil, todo es importante. Tanto si se trata de agua embotellada, zumos, refrescos, café o bebidas vegetales, cada producto depende de un proceso que mantenga unos resultados uniformes. Cada bebida presenta su propio conjunto de requisitos de procesamiento. Pero, al final, todos dependen de una filtración fiable, de principio a fin.

A medida que más consumidores buscan bebidas de etiqueta limpia centradas en la salud, los fabricantes se ven sometidos a una presión cada vez mayor para ofrecer productos uniformes, reducir los costes operativos y cumplir con los estrictos estándares de contacto con los alimentos. Desde café de elaboración en frío infusionado con ingredientes funcionales hasta agua delicada con gas, cada aplicación se beneficia de un enfoque de filtración personalizado y basado en el rendimiento.

La filtración de agua y zumos desempeña un papel fundamental a la hora de ofrecer productos seguros, atractivos y estables. En estas aplicaciones, son comunes varias etapas de filtración, cada una de las cuales ayuda a eliminar sólidos, microbios y sabores indeseados, a la vez que preserva lo que importa: sabor, claridad y valor nutricional. Desde la primera entrada hasta el llenado final, cada paso respalda la higiene y la integridad del producto.
 

Nuestro mapa de procesos describe las etapas clave de filtración en la producción de agua y zumo, mostrando dónde se aplican tecnologías avanzadas para garantizar la calidad, la uniformidad y el cumplimiento normativo. El mapa muestra cómo los sistemas de filtración de Atlas Copco desempeñan un papel en cada paso, apoyando la calidad, la seguridad y la uniformidad del producto a lo largo del proceso de embotellado.

• Cartuchos filtrantes de fibra plisada: PFP, PFP-A, PFP-B, SFG-G
• Cartuchos de filtro de membrana plisada: SME+, BME+, SME-X+, SMV, SMT-G, 
• Filtros de carbón activado: ASC
  
• Sistemas de filtración de vapor: MSS, MPSC

** Todos los filtros están disponibles en materiales compatibles con el contacto con alimentos, probados para cumplir con las directrices de la FDA y la UE

Filtración pura, segura y uniforme para la producción de agua embotellada

La producción de agua embotellada implica mucho más que la eliminación de impurezas visibles. Desde el origen hasta el envasado, cada etapa del proceso desempeña un papel importante a la hora de preservar la pureza, el sabor y la vida útil. La filtración se aplica en varios puntos para proteger el producto de la materia particulada, los contaminantes orgánicos y los riesgos microbianos, a la vez que se garantiza el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria.

Además de tratar el agua en sí, se utiliza una filtración específica para proteger los servicios públicos críticos, como el vapor, el aire comprimido y los sistemas de limpieza in situ. Estas protecciones ayudan a mantener las condiciones higiénicas en toda la línea de embotellado, incluidas las operaciones de soplado, llenado y taponado de botellas.
 

Etapas de filtración de agua

• Filtración de origen y filtración gruesa
  Los filtros de arena y partículas eliminan los sedimentos y residuos visibles
  
• Filtración de carbón activado
  Reduce el cloro, los sabores desagradables y los contaminantes orgánicos
  
• Filtración de micrones y membranas
  Los filtros de cartucho (1-5 µm) protegen las membranas de ósmosis inversa (RO) aguas abajo
  
• Ósmosis inversa (RO)
  Elimina hasta un 99 % de los sólidos disueltos totales (TDS), microbios y materia orgánica
  
• Filtración final antes del embotellado
  Los filtros de membrana de 0,2 µm garantizan la retención microbiana
  
• Filtración de aire/gas estéril
  Aplicado en soplado de botellas, ventilación de depósitos y taponado

Protección del sabor y la frescura, filtración para la producción de zumos

La producción de zumos requiere un control cuidadoso en cada paso para preservar el sabor, el color y la claridad, sin comprometer la seguridad microbiológica. La filtración es fundamental no solo para eliminar los sólidos y la neblina, sino también para mantener las delicadas características sensoriales que definen los productos de zumos de primera calidad.

El proceso implica varias etapas adaptadas al tipo de zumo, desde la clarificación y la depectinización hasta la estabilización microbiana y el pulido final. A menudo se prefieren los métodos de filtración en frío, especialmente cuando se trata de ingredientes o nutrientes sensibles al calor.

Etapas de filtración de zumo

• Clarificación y eliminación de pulpa
  Mejora la claridad y la estabilidad al eliminar los sólidos y la neblina
  
• Prefiltración y depectinización
  Ayuda a eliminar la pectina y las partículas finas antes de la clarificación
  
• Control y estabilización microbiana
  La esterilización en frío con membranas de PES garantiza la seguridad del producto
  
• Conservación del color/sabor
  Los filtros especializados retienen antioxidantes y compuestos aromáticos
  
• Pulido final antes del envasado
  Evita el deterioro y la fermentación del zumo listo para usar
  
• Filtración de aire comprimido estéril
  Se utiliza durante el llenado y sellado asépticos