Cada vez son más los fabricantes que se percatan de las evidentes ventajas medioambientales y financieras que aportan unas prácticas empresariales más sostenibles. Algunos objetivos como librarse de las emisiones de carbono se han perseguido continuamente en todos los sectores. Mientras tanto, el sector industrial representa aproximadamente el 20 % de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero (Foro Económico Mundial), lo que indica que el potencial de mejora sigue siendo alto.
La sostenibilidad no se ha convertido en una mera palabra de moda, sino que cada vez tiene más importancia para los clientes, los empleados, la rentabilidad y, lo que es más importante, para nuestro planeta. Sin embargo, abarca una amplia gama de prácticas operativas, entre las que las prácticas de servicio de alta calidad amplifican de manera crucial estos impactos positivos y fomentan un enfoque holístico hacia una fabricación sostenible y responsable.
1. ¿Qué es la sostenibilidad en la fabricación y el montaje?
La sostenibilidad en la fabricación y el montaje hace referencia a la práctica de producir bienes de forma responsable con el medioambiente y eficiente en cuanto al uso de recursos y energía, centrándose en minimizar los impactos negativos sobre el medioambiente, la sociedad y la economía.
Los fabricantes pueden mejorar los procesos de producción al:
- Reducir los residuos, el consumo de energía y las emisiones durante las fases de producción.
- Incorporar fuentes de energía renovables y tecnologías energéticamente eficientes.
- Centrarse en la calidad de la producción para lograr la máxima calidad desde el primer momento.
- Aplicar un proceso de mejora continua que fomente una producción adaptable y eficiente.
2. ¿Por qué es importante la sostenibilidad?
La implementación de prácticas sostenibles en la línea de producción no solo reducirá el impacto medioambiental, sino que también aumentará la rentabilidad. El uso de tecnologías de montaje de última generación puede ayudar a su planta a disminuir el consumo de energía, aumentar el tiempo takt y reducir la necesidad de las rectificaciones. En concreto, al eliminar la necesidad de repetir el trabajo, no solo se ahorra energía directamente, sino que también se hacen más eficientes los procesos de montaje y, al mismo tiempo, se reducen los costes innecesarios. Estas medidas ayudan a afrontar los desafíos del cambio climático y el agotamiento de los recursos y, en última instancia, contribuyen a crear un mejor entorno para todos nosotros.
3. ¿Cuál es la huella de carbono de un producto?
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El 54 %
de la energía total suministrada en el mundo fue consumida por el sector industrial (Foro Económico Mundial)
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6180 millones de toneladas
de emisiones de CO2 del sector de la fabricación y la construcción en 2020 (nuestro mundo en datos)
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El 30 %
o más de las emisiones de gases de efecto invernadero de EE. UU. procedieron de actividades industriales en 2021 (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos)
4. ¿Cómo se puede calcular el impacto de CO2?
El cálculo del impacto de CO2 podría implicar la evaluación del impacto de diferentes gases, tanto los emitidos directamente durante el proceso de fabricación como los emitidos indirectamente por el consumo de energía, el transporte y otras actividades operativas. Existen varias organizaciones (por ejemplo, Carbon Trust) especializadas en el cálculo del impacto de CO2. Además, hay disponibles varias herramientas de cálculo de CO2 en el mercado que proporcionan una primera estimación del impacto.
Información útil: calculadora de CO2 de Atlas Copco.
La calculadora de CO2 es una herramienta web disponible para nuestros clientes que permite evaluar el posible ahorro de CO2 mediante la migración a las tecnologías de montaje más modernas y eficientes. También permite calcular el ahorro de CO2 incorporando nuestros servicios proactivos basados en sofisticados métodos estadísticos y de análisis.
5. ¿Cómo puede el servicio mejorar su proceso de producción y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad en la fabricación?
El servicio profesional de herramientas y equipos reduce las averías, disminuye el tiempo de parada y prolonga la vida útil del equipo. Estos factores contribuyen significativamente a la reducción de la huella de carbono de los procesos de producción.
El mantenimiento preventivo realizado al margen de la producción (a diferencia de la reparación tras una avería inesperada) garantiza que las líneas de producción funcionen sin problemas y sin tiempos de parada imprevistos, lo que reduce la necesidad de turnos adicionales o rectificaciones. Los estudios indican que el mantenimiento reactivo consume entre un 30 % y un 60 % más de energía que el mantenimiento preventivo (New Building Institute). Además, una calibración periódica y profesional también puede aumentar la calidad de la producción y garantizar la precisión de sus herramientas y equipos.
También se han desarrollado nuevas tecnologías para supervisar las herramientas y los equipos y para realizar un seguimiento del consumo de energía, las emisiones y otras métricas de sostenibilidad en tiempo real, superando así los retos que plantean la medición y la elaboración de informes y, por lo tanto, aumentando la transparencia. Al disponer de todos los datos de producción, los servicios pueden basarse en los datos y proporcionarse antes de que se produzcan los problemas.
Glosario: términos que debe conocer
- CO2e
- Objetivos científicos
- Emisiones de alcance 1, 2 y 3
- Carbon Trust
El CO2e, o "equivalente de dióxido de carbono", es una medida utilizada para comparar el impacto medioambiental de diversos gases de efecto invernadero (GEI), en relación con el dióxido de carbono (CO2). El CO2e ofrece una forma estandarizada de expresar cuánto contribuye un gas de efecto invernadero al calentamiento global.
Los objetivos científicos hacen referencia a metas específicas y cuantificables que las organizaciones establecen para que sus iniciativas de reducción de emisiones se ajusten a los últimos avances científicos sobre el clima. Estos objetivos se desarrollan de acuerdo con las directrices proporcionadas por la iniciativa de objetivos científicos (SBTi).
La finalidad de esta iniciativa es promover la acción corporativa contra el cambio climático en consonancia con los objetivos del Acuerdo de París. Muchas empresas industriales líderes, incluida Atlas Copco, han adoptado objetivos de base científica como parte de nuestros planes de acción en materia de sostenibilidad y de lucha contra el cambio climático, y han tomado medidas concretas para reducir las emisiones de alcance 1, 2 y 3.
Las emisiones de alcance 1 son emisiones directas procedentes de fuentes propiedad de una empresa (o controladas por ella). Por ejemplo, podrían incluirse las emisiones de las instalaciones de la empresa y de los vehículos de su propiedad.
Las emisiones de alcance 2 corresponden a las emisiones indirectas asociadas a la generación de energía adquirida, como electricidad, calefacción o refrigeración, que utiliza una empresa.
Las emisiones de alcance 3 son las demás emisiones indirectas resultantes de todo el ciclo de vida de un producto, incluidos la cadena de suministro, el transporte y, sobre todo, la fase de uso del producto final.
La metodología de cálculo de la huella de carbono de nuestros productos de alcance 1, 2 y 3 se basa en los principios promovidos por Carbon Trust.
Carbon Trust es una organización independiente sin ánimo de lucro con sede en el Reino Unido. Se fundó en 2001 con el objetivo de acelerar el cambio hacia una economía sostenible y con bajas emisiones de carbono mediante la prestación de conocimientos especializados, asistencia y servicios de certificación a empresas y organizaciones. Carbon Trust ayuda a las empresas en el cálculo del impacto de CO2 y las asesora en la elaboración de estrategias de reducción de CO2.
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