Herramientas de remachado ergonómicas para unas uniones más resistentes y duraderas

Existen diferentes métodos para unir piezas. Podemos unir piezas mediante tornillos, adhesivos, soldadura y otro método común: el remachado.

 Aunque la tecnología avanza rápidamente en las áreas de apriete, adhesivos e incluso remaches autoperforantes, los remaches macizos siguen siendo el método preferido para unir piezas en la industria de la construcción ligera y en algunos programas aeroespaciales debido a las siguientes razones:

• Los remaches macizos son ligeros, pero proporcionan unas uniones resistentes y duraderas.
• Los remaches macizos son resistentes a la fatiga debido a su gran elasticidad, lo que contribuye a su durabilidad.
• Su coste es inferior en comparación con otros métodos.

Existen diferentes tipos de remaches de distintos tamaños, y cada tipo de remache se utiliza para una aplicación distinta.

En el proceso de remachado por deformación se utilizan un martillo remachador y una sufridera. El martillo remachador golpea el remache, mientras que la sufridera mantiene el remache en su posición para garantizar que se deforme correctamente. Para deformar de forma eficaz los distintos tipos de remaches, se debe utilizar el punzón adecuado.

Hay dos formas de realizar el remachado por deformación: el remachado directo y el remachado indirecto

• El remachado directo se produce cuando la sufridera se coloca contra la cabeza del remache macizo y los golpes se aplican al vástago.

• El remachado indirecto se produce cuando la sufridera se coloca contra el vástago del remache macizo y los golpes se aplican a la cabeza del remache.

El remachado indirecto es el método más utilizado, ya que el primer golpe hace que el remache macizo se introduzca y garantiza que la cabeza del remache quede alineada con la superficie de la estructura.

Para conseguir una unión remachada con una resistencia óptima, es esencial elegir un martillo remachador del tamaño adecuado. Además, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:

• Material del remache
• Diámetro del remache
• Rigidez de la estructura

Existen diferentes tipos de perforadoras para perforar los orificios de las estructuras que se van a remachar, como perforadoras rectas, de tipo pistola, angulares o modulares. Una vez realizado el orificio, puede que sea necesario avellanarlo en función del tipo de remache que se vaya a utilizar.