Ver todas nuestras industrias

Nuestras industrias

¿Ha llegado el momento de calibrar?

Garantice la calidad y reduzca los defectos mediante la calibración de herramientas y la calibración acreditada para control de calidad.​
calibración y comprobación de herramientas, metrología, prueba de capacidad de la máquina
Cerrar

Hoja de ruta: escalado desde prototipos piloto a soluciones industrializadas

Esta situación está pensada para empresas que hayan llevado a cabo diversos proyectos piloto para adquirir más información y poner a prueba diversos conceptos de la Industria 4.0. Un elemento clave para poder escalar proyectos piloto hasta adaptarlos a la Industria 4.0 es la armonización en todo el proceso de producción o la cadena de valor o entre los distintos conjuntos de productos fabricados según sus propios procesos de producción.

Proyectos piloto y "casos prácticos"

Es esencial armonizar cada uno de los proyectos piloto y "casos prácticos" a un nivel mayor, preferiblemente centrándose en un conjunto de productos además de en todo el proceso de producción o la cadena de valor de dicho conjunto. En consecuencia, es posible que sea necesario repetir algunos de estos proyectos piloto con una envergadura o ámbito de aplicación totalmente nuevos. Es importante garantizar que los conceptos de estos proyectos piloto funcionen correctamente los unos con los otros aplicando y utilizando en un proyecto todos los que correspondan a un determinado grupo de productos o proceso de producción. Para ello, será necesario garantizar el buen rendimiento de los "casos prácticos" de uso y las soluciones técnicas que se desarrollen para cada etapa de la cadena de valor y cada conjunto de productos individual. Los equipos y herramientas de producción ya cuentan con muchos sensores y actuadores capaces de comunicarse. Es necesario esforzarse por definir cuáles van a ser las normas y tecnologías principales con las que deben cumplir las diversas soluciones del proceso de producción para poder compartir datos y recursos. Además, la robotización y la automatización también están haciéndose hueco en el panorama. Para poder escalar las soluciones, debe garantizarse el buen funcionamiento de las conexiones a Internet. Es necesario desarrollar soluciones y políticas de ciberseguridad, en particular en lo relativo al modo de administrar el acceso de terceros y los peligros derivados de este. Aquellas empresas abiertas a permitir a proveedores y socios acceder a equipos y datos necesitan de protección contra accesos no autorizados y ataques, por ejemplo, los relacionados con ransomware, en estos puntos de acceso. Las especificaciones de productos han alcanzado tal grado de desarrollo que es posible digitalizar los valores de tolerancia y pares de apriete y que resulten inteligibles para los equipos de producción y las herramientas de montaje. Las soluciones de garantía de calidad y solución de problemas también comparten esta información. Un posible desarrollo consiste en definir un proceso de modificación de datos de productos, o bien una serie de especificaciones para procesos de producción derivadas de información obtenida a partir de análisis de datos.

Conocer las ventajas de los "casos prácticos"

El panorama de las TI es fundamental: en las actuales arquitecturas de TI se hace hincapié en la modularización y la separación a fin de conseguir flexibilidad y agilidad. Por consiguiente, las capacidades de negocio que habiliten los procesos y sistemas diseñados para poner estos en práctica deben tener un ámbito de aplicación bien definido e implementado en forma de módulo que se comunique y permita compartir datos mediante una arquitectura orientada a los servicios. Una de sus ventajas es que podrán seguir utilizándose los sistemas antiguos ya implementados a modo de estructura "backbone" y será posible añadir nuevas capacidades integrando módulos cuando surjan las pertinentes necesidades. Las tareas que tenga que realizar la plantilla de aquellas empresas que estén en proceso de adaptación a la Industria 4.0 cambiarán. En una serie de estudios de gran relevancia se ha demostrado que la demanda de recursos no va a desaparecer, ya que aquellas tareas que queden obsoletas serán sustituidas por otras más avanzadas. Por tanto, las empresas deberían continuar fomentando el desarrollo de una cultura y una estructura organizativa con voluntad de cambiar y que permitan hacerlo. La estrategia para aquellas empresas que quieran escalar sus proyectos del boceto piloto a la adaptación total a nivel de compañía deberá incorporar un plan a largo plazo, p. ej., uno "orientado a la producción en masa", además de una estrategia ágil y flexible para el desarrollo de soluciones y la implementación de oportunidades. Un aspecto esencial durante este escalado es la arquitectura empresarial y el diseño del ecosistema de sistemas de TI, equipos e infraestructura. En la actualidad, sistemas y soluciones de fabricantes de equipos, software de sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y sistemas de producción convergen los unos con los otros. Esos sistemas, anteriormente independientes y sin funciones que compitiesen entre sí, están proceso de adaptarse a la Industria 4.0 y adquiriendo funciones que se solapan, y las empresas deberían tomar decisiones estratégicas al respecto.

Posible enfoque para escalar una solución

Figura 1: hoja de ruta ilustrativa para escalar un concepto de la Industria 4.0

Se calcula que el uso del Internet de las cosas (IoT) podría reducir las lesiones personales en entornos de producción en entre un 10 y un 25, con un ahorro estimado de hasta 225 mil millones de dólares estadounidenses en 2025...Descargue el documento técnico para obtener más información sobre nuestro concepto de fábrica inteligente: el puente para el salto a la Industria 4.0.