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¿Por qué es importante el caudal adecuado del soplador para la aireación?

Tiempo de lectura: 3,5 minutos

Como operador de una planta de aguas residuales, es posible que ya se haya dado cuenta de que no todos los sopladores son iguales. Por lo tanto, una de las mayores decisiones que debe tomar es cuál es la solución óptima para sus necesidades. Comparar diferentes soluciones puede resultar complejo, especialmente si cada fabricante de sopladores utiliza su propia forma de informar sobre los datos de caudal y presión de aire. 

El caudal y la presión adecuados para su proceso de aireación

Antes de nada, debe asegurarse de definir el caudal y la presión de aire óptimos para su proceso de aireación. Si cumple con estos requisitos, se asegurará de tener suficiente capacidad de aireación durante las horas de mayor demanda, y un proceso fluido y eficiente durante las horas normales de funcionamiento.

Si el cálculo del caudal de aire del soplador es incorrecto y su equipo es demasiado pequeño, su planta no podrá alcanzar la capacidad de tratamiento acorde al diseño. Esto significa que podrá tratar menos agua o, lo que es peor, que acabará con un efluente que no cumple las normas necesarias. Por otro lado, el sobredimensionamiento del soplador provocará un desperdicio de energía, ya que se pondrá en marcha y se detendrá con frecuencia o funcionará en estado de venteo. 

Sustitución o ampliación de los equipos existentes

WWT application activated sludge

Si va a sustituir una unidad existente, la mayoría de las veces no basta con comprobar la placa de datos de la unidad antigua. El cálculo de la capacidad original (en el momento de la construcción de la planta) le indicará algo sobre el caudal de aire teórico. Mientras tanto, la demanda de capacidad podría haber aumentado.

Por tanto, en el caso de una planta existente, a menudo ya no refleja la realidad. Es crucial averiguar si desea un nuevo modelo con la misma potencia de motor y el mismo caudal o si necesita un tamaño diferente. Lo mismo ocurre si necesita añadir un nuevo equipo: conseguir el mismo tamaño para que coincida con las unidades existentes suele ser una forma ineficiente de aumentar la capacidad.

Un EPC o uno de sus ingenieros de procesos internos pueden realizar un cálculo exacto del caudal. Como alternativa, algunos fabricantes de sopladores también pueden ofrecerle una auditoría de aire comprimido que puede ayudarle a obtener una estimación aproximada del caudal necesario.

Factores adicionales que influyen en la comparación

Una vez definida la capacidad de caudal para sus aplicaciones de aireación, puede empezar a comparar soluciones. Aquí es donde la cosa puede complicarse aún más. Los diferentes proveedores de soluciones de sopladores utilizan diferentes formas de informar sobre el caudal y la presión. Dado que el caudal de aire es un factor tan importante a tener en cuenta a la hora de elegir la solución correcta, es importante llevar a cabo una comparación equitativa

Diferentes formas de medir e informar sobre el caudal

Por ejemplo, tiene que determinar si se trata de un caudal de entrada o de un caudal suministrado. Además, existen muchas unidades diferentes para especificar la necesidad de caudal, lo que puede complicar las comparaciones. 

Algunas indican un caudal volumétrico (el volumen de fluido que pasa por unidad de tiempo) y otras un caudal de masa (la masa de fluido que pasa por unidad de tiempo). La primera se mide en unidades como pies cúbicos por minuto (cfm), metro cúbico por minuto (m3/min) o metro cúbico por hora (m3/h), y la segunda en Nm³/h o kg/h. 

Algunas de ellas dependen de las condiciones de entrada y otras de las condiciones de referencia predefinidas. Por ejemplo, ¿la condición de referencia estándar es Nm³/h a 0 °C o 20 °C? Esto puede marcar una diferencia significativa (de aproximadamente el 8 %) en términos de caudal y potencia.  

A continuación, hay que tener en cuenta las pérdidas del filtro de entrada. Algunos sopladores "plug & play" vienen con filtros integrados, mientras que los filtros de otras deben instalarse in situ. Esto, así como la selección de filtro, puede afectar a la caída de presión que hay que tener en cuenta para el cálculo del caudal de aire del soplador.  

Otro factor es la tolerancia de caudal. Esto significa que el rango de caudal que se espera suministre el soplador, que generalmente es del 4%. Por ejemplo, con un caudal de 1000 m3/h, el rango de caudal real puede estar entre 960-1040 m3/h. Sin embargo, si el caudal es de vital importancia, esa tolerancia debe ser del 0%, lo que significa que el soplador suministrará un caudal de al menos el 100% de lo que está diseñada a proporcionar. 

Comparación equitativa

Como puede ver, hay muchas formas diferentes de informar sobre los datos de caudal. Lo más importante es asegurarse de que se están comparando los mismos datos.

Sin embargo, cuando se trata de sustituir su soplador, si lo que busca es sustituir una unidad por otra, perderá muchos posibles ahorros. Asegúrese de (re)definir la capacidad que realmente necesita antes de decidirse por un modelo específico de soplador. 

Lista de comprobación para comparar el rendimiento del soplador

  • ¿Qué caudal y presión de aire necesito para mi proceso?
  • ¿Cómo se indica el caudal?
    •  ¿Se trata de un caudal de entrada o suministrado? 
    • ¿En qué unidad se indica? 
    • ¿Condiciones de entrada o condiciones de referencia predefinidas? 
    • ¿Hay alguna caída de presión a tener en cuenta?
    • ¿Cuál es la tolerancia de caudal de mi proceso?