Primero la salud: tecnología libre de aceite para la implementación de plantas de oxígeno en el Perú

Para hacer frente a la pandemia ocasionada por el COVID-19 y la escasez de oxígeno en el país, Atlas Copco, de la mano con entidades públicas y privadas, trabajó en la implementación de plantas de oxígeno medicinal a nivel nacional, todas equipadas con la más alta tecnología y debidamente certificadas por el DIGEMID, en cumplimiento de los requisitos esenciales para la atención de la salud humana.  

Uno de los insumos esenciales para combatir al COVID-19 en el país es el oxígeno. La alta demanda de dicho insumo se ha dado en todo el Perú y diversos esfuerzos se han puesto en marcha para poder atender este requerimiento. Durante el 2020 y en este 2021, Atlas Copco ha venido trabajando junto a diversas entidades, tanto públicas como privadas, para la implementación de plantas de oxígeno en diferentes puntos del país.

A continuación, te presentamos cinco historias de esfuerzos extraordinarios con un objetivo común: dar oxígeno para salvar vidas. 

Diversas empresas del rubro privado han unido esfuerzos y compromisos por el bienestar de las comunidades con las que interactúan. Durante el 2020, Atlas Copco trabajo con dos empresas mineras del país para la instalación de dos plantas de oxígeno en distintos departamentos del país.

La empresa Pan American Silver, una de las principales mineras productoras de oro en el país, confió en la tecnología de Atlas Copco para implementar una planta de oxígeno donada en beneficio del Hospital Nacional de Cajabamba, en el departamento de Cajamarca.

Por su parte, la compañía minera Antapaccay, instaló durante ese mismo mes la primera planta de oxígeno medicinal en el distrito de Espinar; para la atención de la población en su hospital local. El proyecto de la planta de oxígeno trabajado con Antapaccay fue implementado en un skid -lo cual permite facilitar su traslado- y tiene una capacidad de producción más de 400 m³ de oxígeno al día de manera ininterrumpida, gracias a un generador OGP20. Adicionalmente, cuenta con un compresor ZT 37 VSD FF, fuente de aire comprimido libre de aceite que asegura la calidad y pureza del insumo inicial. 

El equipo técnico y operativo del Hospital Nacional de Espinar fue capacitado por nuestros especialistas para la atención y manejo de esta planta de oxígeno, a fin de poder ponerla en marcha lo más pronto posible y atender a la población de este distrito cusqueño y sus ciudades aledañas.

El último mes de diciembre, y gracias a un aporte voluntario de los colaboradores de la Contraloría General de la República, se hizo entrega de un proyecto de una planta de oxígeno para la atención del Hospital San Juan de Kimbiri, provincia de la Convención, Cusco. La planta de oxígeno instalada en dicha provincia tiene una capacidad de producción de 168 m³ de oxígeno al día, a 95% de pureza y 5 bar de presión, y fue entregada lista para su puesta en funcionamiento de manera inmediata en un skit que permitirá transportarla de manera más sencilla donde sea necesario. La fuente principal de aire comprimido para esta planta es un compresor de la gama ZT, también libre de aceite.

La planta podrá atender de manera diaria, tanto a las camas UCI instaladas -hasta 40- , como a la demanda para el llenado de balones de oxígeno que tiene la provincia. 

OXIGENA 47 es un proyecto desarrollado por la Universidad de Ingeniería (UNI) y el Ministerio de Salud para la implementación de 47 plantas de oxígeno en distintos hospitales a nivel nacional. Nuestros compresores, generadores y equipos de tratamiento de aire fueron elegidos por este proyecto para la implementación de dichas plantas de oxígeno. Toda la tecnología que ha sido desarrollada para el proyecto es libre de aceite y cuenta con certificación ISO 8573-1 Clase 0, la cual asegura que la pureza del aire utilizado para generar el oxígeno se encuentre libre de partículas contaminantes, brindando un insumo final de alta calidad.

A la fecha, OXIGENA 47 ha instalado dos plantas de oxígeno. La primera fue entregada al Instituto Regional de Enfermedades Neoplásicas del Sur (IREN SUR) en Arequipa, y la segunda al Hospital San Juan de Dios de Pisco, en Ica. Ambas plantas entregadas tienen una capacidad de producción de 20 m³ por hora, equivalente a 48 balones de oxígeno de 10 m³ al día.

Una vez instaladas las 47 plantas de oxígeno consideradas para este proyecto, se logrará tener una producción diaria de oxígeno de casi 2,000 balones de 10 m3. Específicamente, en el caso de las plantas de 10 m3/h, su producción diaria será de 240 m3 de oxígeno, mientras que las plantas con generadores de 20 y 40 m3/h, producirán 480 y 960 m3 por día, respectivamente.

Todos los proyectos de plantas de oxígeno implementados por Atlas Copco en el Perú han sido trabajados de manera conjunta y coordinada con la Dirección General de Medicamentos Insumos y Drogas (DIGEMID), a fin de asegurar la correcta certificación de todos los equipos y que estos cumplan con las regulaciones y requisitos requeridos por el gobierno del país para la atención de la salud humana. Agradecemos el trabajo realizado por el equipo de la DIGEMID a cargo de la Dra. Lida Hildebrandt Pinedo y su gestión para que estos proyectos de oxígeno hayan sido habilitados a nivel nacional con la celeridad y prioridad del caso.