La sala de compresores hecha a la medida de tus necesidades te ayudará a alcanzar la máxima operatividad dentro de tu operación y la eficiencia energética. Esto se traduce no solo en ahorros económicos importantes, sino también en una menor huella de carbono al disminuir las emisiones de CO2 al ambiente.
Sin embargo, dependiendo del rubro o sector en el que operes, existen otras oportunidades de mejora que pueden ayudarte a incrementar aún más la operatividad de tu sala de compresores y, por ende, reducir tus costos presupuestales. Revisemos cada una de estas soluciones de optimización y como pueden beneficiar a tu operación.
Monitoreo remoto de compresores de aire
Los compresores de aire no se encuentran ajenos a la industria 4.0. El futuro que se avista es que las instalaciones de aire comprimido sean salas inteligentes, produciendo información constante que permita tomar acciones proactivas para asegurar que en todo momento estén operando de manera óptima.
Los compresores modernos vienen ya conectados con sistemas de monitoreo remoto o monitorización que justamente te permiten esto, gestionar de manera proactiva la atención de tu sala de compresores. SMARTLINK es el sistema de monitoreo remoto de Atlas Copco que te permite conocer el estado de tus equipos de aire comprimido en todo momento, para así poder reaccionar a tiempo frente a fallas inesperadas, buscando siempre alcanzar la eficiencia óptima y máxima disponibilidad de tus equipos.
Todos los equipos Atlas Copco pueden conectarse a SMARTLINK de manera gratuita. Tan solo es necesario el registro en la plataforma y descarga de la aplicación para poder acceder al mundo de la conectividad con nosotros.
Sistemas de recuperación de energía
El calor es un subproducto inevitable de la compresión de aire: cerca del 94% de la electricidad utilizada en este proceso se convierte en calor desperdiciado. Además de representar un gasto significativo en su cuenta de electricidad, es también una fuente importante de emisiones que van al ambiente.
Las soluciones de recuperación de calor han comenzado a ser más relevantes con el pasar de los años al punto de volverse imprescindibles en ciertas industrias. Las soluciones de recuperación de energía de Atlas Copco te permiten “reciclar” esa energía térmica, reduciendo así el consumo total de energía de tu planta y el impacto ambiental asociado a ella.
En caso tu operación cuente con calderas o equipos alternativos de generación de calor o vapor, el “reciclaje” de esta energía térmica significa que podría reducir o eliminar por completo el uso de estas máquinas.
Enfriadoras de agua industriales (chillers)
Un chiller de agua industrial, es un sistema de enfriamiento utilizado en varios rubros para remover el calor de dicho elemento, para así mantener la temperatura a niveles óptimos. Estos equipos operan en industrias como la manufactura, farmacéutica, alimentos y bebidas, petroquímicos y PET, por mencionar algunas.
Una enfriadora de agua permite reducir el consumo de agua y los costos asociados, ya que recircula y reutiliza el propio suministro de agua de la planta. Asimismo, los costos del agua de refrigeración pueden aumentar rápidamente, sobre todo si los equipos de proceso funcionan durante varios turnos al día. Al introducir una enfriadora industrial de agua en tu operación, es posible evitar los costos y contribuir así a un ahorro considerable en los presupuestos de producción.
Controladores para compresores de aire
En muchas operaciones, como podría ser la tuya, es frecuente el uso de más de un compresor, con miras a desarrollar un trabajo más eficiente en unidades de gran tamaño. Cuando existen muchos compresores, es posible que la distribución de carga de trabajo no esté siendo optimizada – algunos compresores cargarán con más, otros con menos – lo que a su vez podría derivar en una cuenta eléctrica más elevada.
Es aquí donde un controlador será tu mejor aliado.
El controlador central es una tecnología inteligente que ayuda a los usuarios de aire comprimido a optimizar sus máquinas para obtener la máxima eficiencia, distribuyendo de manera adecuada el trabajo entre los equipos, y con esto, ayudando a maximizar la vida útil de los mismos.
Si estás pensando en una operación con múltiples compresores – sin importar el tamaño de estos – te conviene pensar también en un controlador para tu operación.
Hemos finalizado con la sección de optimización de tu sala de compresores. Antes de comenzar con las mejoras en tu operación que te permitan maximizar tu aire, te queremos dejar algunas recomendaciones finales que te sugerimos tener en cuenta como usuario de aire comprimido.
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Para determinar qué controlador central se adapta a sus requisitos, considere factores tales como el tipo de equipo de aire comprimido en sus instalaciones, la cantidad de equipos involucrados y el nivel deseado de control y optimización. Descubre más a continuación.
