Descubra cómo las técnicas de detección de errores mejoran el control de los procesos, aumentan la conectividad y generan ahorros.
Desafíos del cliente en el montaje de las cubiertas del motor de los automóviles
Un fabricante de automóviles necesitaba una nueva solución para mejorar el montaje de las cubiertas del motor. Durante los últimos años ha estado utilizando una solución de detección de errores basada en PLC limitada en una de las líneas de montaje, que solo podía ampliarse a otras líneas mediante una enorme inversión. Además, la solución basada en PLC usada no fue capaz de gestionar los resultados negativos para guiar a los operadores en las rectificaciones o con el fin de identificar y controlar el montaje en el caso de las versiones de motor específicas. Esto se tradujo en una falta de eficiencia, así como en elevados costes derivados de las rectificaciones y la formación de los operadores.
Descubra cómo solucionamos los problemas y cuántos ahorros se generaron:
El porcentaje de errores es ahora cinco veces más bajo, el tiempo de formación de los operadores se ha reducido en casi un 90 % y el montaje de la placa flexible está completamente automatizado.
El porcentaje de errores es ahora cinco veces más bajo, el tiempo de formación de los operadores se ha reducido en casi un 90 % y el montaje de la placa flexible está completamente automatizado.
REDUCCIÓN DEL COSTE DE FORMACIÓN DE LOS OPERADORES: 65 000 € (al año)
AHORRO DE COSTES POR INEFICIENCIA: € 619 000 (al año)
REDUCCIÓN DEL COSTE DE FORMACIÓN DE LOS OPERADORES: 65 000 € (al año)
AHORRO DE COSTES POR INEFICIENCIA: € 619 000 (al año)
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